Íinnspýting mold, hönnun kælikerfis er mjög mikilvæg. Þetta er vegna þess að aðeins þegar mótaðar plastvörur eru kældar og storknar að ákveðinni stífni, geta plastvörur komist hjá aflögun vegna ytri afls eftir mótun. Vegna þess að kælingartíminn nemur um 70% - 80% af öllu mótunarferlinu getur vel hönnuð kælikerfi stytt mótunartímann verulega, bætt framleiðni sprautunnar og dregið úr kostnaði.
Röng hönnun kælikerfisins mun gera mótunartímann lengri og auka kostnað; misjöfn kæling mun enn frekar valda aðlagun og aflögun plastefna.
Samkvæmt tilrauninni er hitanum frá bráðnuninni í mótið skipt í tvo hluta, annar hlutinn er fluttur út í andrúmsloftið með geislun og convection, hinn 95% er fluttur frá bræðslunni til moldsins. Vegna virkni kælivatnsrörsins í mótinu er hitinn á plastvörum fluttur úr plastinu í moldholinu í kælivatnsleiðsluna í gegnum hitaleiðni í gegnum moldgrindina og síðan tekinn með kælivökvanum gegnum hitategðun. Lítill fjöldi hita sem er ekki tekinn með kælivatninu mun halda áfram að leiða í moldinni og dreifist í loftið eftir snertingu við umheiminn.
Mótunarferlið innspýtingarmóta samanstendur af lokunartíma, fyllingartíma, geymslutíma, kælitíma og mótunartíma. Meðal þeirra er kælitími stærsti hlutinn, um 70% - 80%. Þess vegna mun kælingartíminn hafa bein áhrif á mótunarferil og framleiðsla plastvöru. Á mótunarstiginu skal hitastig plastafurðanna kælt niður í hitastig sem er lægra en hitauppstreymi aflögunarhitastigs plastafurðanna, til að koma í veg fyrir að plastvörurnar vindi og aflögun af völdum slökunarfyrirbæra sem orsakast af eftirspennu eða ytri kraftur mótunar.
Þættirnir sem hafa áhrif á kælinguhraða vara eru eftirfarandi:
Plast vörur hönnun. Aðallega veggjar þykkt plastvöru. Því meiri sem þykkt vörunnar er, því lengur er kælitími. Almennt talað er kælingartíminn um það bil í réttu hlutfalli við ferninginn á þykkt plastafurðarinnar eða 1. 6 afl hámarks rásarþvermál. Það er að segja að þykkt plastefna er tvöfölduð og kælingartíminn er aukinn um 4 sinnum.
Mót efni og kæling aðferð. Mould efni, þar með talið mold kjarna, hola efni og mold grunn efni, hefur mikil áhrif á kælinguhraða. Því hærra sem hitaleiðni stuðullinn á deyja efni, því betra áhrif hitaflutnings frá plasti á einingartíma og styttri kælingartími.
Uppsetning kælivatnsrörsins. Því nær sem kælivatnsrörið er við moldarholið, því stærra sem þvermál pípunnar er, því meira sem fjöldinn er, því betra er kælinguáhrifin og styttri kælitíminn.
Kælivökvaflæði. Því stærra sem flæði kælivatns er, því betra eru áhrifin.
Eðli kælivökvans. Seigja og hitaleiðni kælivökvans hefur einnig áhrif á hitaleiðniáhrif moldsins. Því lægra sem seigja kælivökvans er, því hærra sem hitaleiðni og lægra hitastigið, því betra er kælinguáhrifin.
Plastsval. Plast er mælikvarði á hraðann sem plast leiðir hita frá heitum stað til kalda stað. Því hærra sem hitaflutningsstuðull plasts er, því betra er hitaflutningsáhrifin, eða lægri sérstakur hiti plasts, hitastigið er auðvelt að breyta, svo að hitinn er auðveldur að komast út, því betri hitaflutningsáhrifin og styttri kælingartíminn.
Vinnsla stillingar. Því hærra sem hitastig efnisins er, því hærra er moldhitastigið, því lægra er útkastunarhitastigið og því lengur sem kælingartíminn er.
Hönnunarreglur kælikerfis
Hönnuð kælileið skal tryggja einsleit og skjót kælinguáhrif.
Kælikerfið er hannað til að viðhalda réttri og skilvirkri kælingu á mótinu. Kælihol skulu vera í stöðluðum stærð til að auðvelda vinnslu og samsetningu.
Við hönnun kælikerfisins verður moldhönnuður að ákvarða eftirfarandi hönnunarfæribreytur í samræmi við veggþykkt og rúmmál plasthlutans: staðsetningu og stærð kæliholunnar, lengd holunnar, gerð holunnar, uppsetninguna og tenging holunnar, og rennslishraði og hitaflutningseiginleiki kælivökvans.
