Varúðarráðstafanir áðurmyglapróf
1. Skilja viðeigandi upplýsingar um formið:
Það er betra að fá hönnunarteikningu moldsins, greina það í smáatriðum og bjóða moldtæknimanninum að taka þátt í mótunarprófinu.
2. Athugaðu fyrst vélrænni samvinnu á vinnubekknum:
Athugaðu hvort það eru rispur, hlutar sem vantar, lausleika og önnur fyrirbæri, hvort moldin hreyfist í átt að renniplötunni sannarlega, hvort það sé leki við vatnsrásina og loftpípusamstæðuna og merktu opnun moldsins ef einhver takmörk eru á því. Ef hægt er að framkvæma ofangreindar aðgerðir áður en deyja hangir, er hægt að forðast vandamál við deyja og þá er hægt að forðast sóun vinnutíma við sundurhlutun.
3. Eftir að búið er að ákvarða rétta verkun hvers hluta moldsins er nauðsynlegt að velja viðeigandi prófunarinnsprautunarvél og huga skal að valinu
Inndælingargeta
Breidd stýrisstangar
Hámarks byrjun
hlutar
Hvort sem það er heill eða ekki. Eftir að búið er að staðfesta að allt sé í lagi, er næsta skref að hengja upp mótið. Þegar þú hangir skaltu gæta þess að taka ekki af króknum áður en þú festir allar festingar á formi og opnar moldina til að forðast að mygla falli vegna losunar eða beinbrota á klemmagerð.
Eftir að mygla er sett upp skaltu athuga vandlega vélrænni aðgerð hvers hluta moldsins, svo sem aðgerð rennibrautar, fingarbylgja, uppbyggingu tönnar og takmörkunarrofi. Og gaum að því hvort inndælingartálinn er í takt við fóðurinntakið. Næsta skref er að huga að mótunarlokunaraðgerðinni. Á þessum tíma ætti að minnka lokunarþrýsting moldarinnar. Í handvirkri og lágmarkshraða mótunarlokunaraðgerð skaltu borga eftirtekt til að sjá og heyra hvort það eru einhverjar sléttar aðgerðir og óeðlileg hljóð.
4. Hækkaðu mold hitastig:
Samkvæmt eiginleikum hráefnanna sem notuð eru í fullunninni vöru og stærð moldsins skaltu velja viðeigandi hitastýringartæki fyrir mold til að hækka hitastig moldsins í hitastigið sem þarf til framleiðslu. Eftir að moldarhitastigið er aukið skal athöfn hvers hlutar skoðuð aftur. Vegna þess að stálið getur valdið klemmufyrirbæri eftir hitauppstreymi er nauðsynlegt að fylgjast með því að renna hverjum hluta til að forðast að álag og titringur komi fram.
5. Ef það er engin tilraunaáætlunarregla í verksmiðjunni leggjum við til að aðeins sé hægt að aðlaga eitt skilyrði í einu þegar aðlagað er prófunarskilyrðin, svo að greina megi frá áhrifum eins ástandsbreytinga á fullunna vöru.
6. Samkvæmt mismunandi hráefnum skaltu baka hráefnin rétt.
7. Reyndu að nota sömu hráefni og fjöldaframleiðslan í framtíðinni.
8. Ekki prófa mótið alveg með efri efnum. Ef það er eftirspurn eftir lit, er hægt að raða litaprófi saman.
9. Innra streita og önnur vandamál hafa oft áhrif á efri vinnsluna. Eftir að mygla er prófuð og fullunnin vara stöðug ætti að nota efri vinnslu mold. Eftir að mygla hefur verið lokað hægt, skal aðlaga lokunarþrýsting moldarinnar og stjórna nokkrum sinnum til að athuga hvort það sé einhver misrétti við lokun þrýstings á mótum, svo að forðast gróft brún og mold aflögun fullunna vöru.
Eftir að ofangreind skref hafa verið könnuð, skal lokunarhraði myglu og þrýstingur minnka, og öryggis sylgja og topp akstursáætlun skal stillt, þá skal aðlaga venjulegan lokunarhraða myglu og lokunarhraða mygla. Ef um takmörkunarrofa hámarksslags er að ræða skal aðlaga opnunarslag dynjunnar aðeins styttri og högghraða opnunaraðgerðarinnar skal slökkt áður en hámarks höggun dytsopnunar er.
Þetta er vegna þess að háhraða aðgerðarslagið er lengra en það sem er á lágmarkshraða á öllu opnunarslaginu við uppsetningu moldsins. Einnig verður að aðlaga vélrænu stungustöngina á plastvélinum eftir opnun aðgerða á fullum hraða til að koma í veg fyrir aflögun ejectorplötunnar eða nektardansins vegna álags.
Vinsamlegast athugaðu eftirfarandi atriði áður en fyrsta spottaprófið er sett af stað:
Hvort fóðrunarslagið er of langt eða ófullnægjandi.
Hvort sem þrýstingurinn er of hár eða of lágur.
Hvort fyllingarhraðinn er of hratt eða of hægur.
Hvort vinnsluferlið er of langt eða of stutt.
Til að koma í veg fyrir stutt skot, beinbrot, aflögun, burð eða jafnvel skemmdir á mótinu.
Ef vinnsluferillinn er of stuttur mun fingurinn brjótast í gegnum fullunna vöru eða afhýða hringinn og mylja fullunna vöru. Þessar aðstæður geta tekið þig tvo eða þrjá tíma að fá fullunna vöru út.
Ef vinnslulotan er of löng getur þunnur og veikur hluti deyjakjarna verið brotinn vegna skreppu á gúmmíi.
Auðvitað getur þú' ekki búist við öllum þeim vandamálum sem geta komið upp við prófun á myglu, en full tillitssemi og tímabærar ráðstafanir fyrirfram mun hjálpa þér að forðast alvarlegt og dýrt tap.
Helstu skref mold próf
Til að forðast óþarfa sóun á tíma og vandræðum í fjöldaframleiðslu er nauðsynlegt að vera þolinmóður að aðlaga og stjórna ýmsum vinnsluskilyrðum, finna út bestu hitastig og þrýstingsskilyrði og þróa staðlaðar mold prófunaraðferðir sem hægt er að nota til að koma á fót dagleg vinnubrögð.
1. Athugaðu hvort plastefnið í tunnunni sé rétt og hvort það sé bakað samkvæmt reglugerðum (mismunandi niðurstöður kunna að fást ef mismunandi efni eru notuð við mót próf og framleiðslu).
2. Hreinsa skal efnispípuna vandlega til að koma í veg fyrir að lélegt losunargúmmí eða óhreinindi komist inn í mótið, vegna þess að lélegt losunargúmmí og óhreinindi geta hindrað mótið. Prófaðu hvort hitastig efnispípunnar og hitastig moldsins henti hráefnunum.
3. Stilla þrýsting og innspýtingarmagn til að framleiða fullunnu vörurnar með fullnægjandi útliti, en ekki keyra sprengjuna, sérstaklega þegar sumar deyjaafurðarvörur eru ekki að fullu storknar, áður en þú breytir ýmsum stjórnunaraðstæðum, ættir þú að hugsa um það, vegna þess að lítilsháttar breyting á fyllingarhlutfallið getur valdið mjög mikilli fyllingarbreytingu.
4. Bíddu þolinmóður þar til aðstæður vélarinnar og moldsins eru stöðugar, það er, meðalstór vél gæti þurft að bíða í meira en 30 mínútur. Þú getur notað þennan tíma til að sjá hvað gæti orðið um fullunna vöru.
5. Framlengingartími skrúfunnar skal ekki vera styttri en storkunartími hliðarplastsins, annars verður þyngd fullunnar vöru skert og afköst fullunninnar vöru skemmd. Þegar mygla er hituð þarf einnig að lengja fyrirfram tíma skrúfunnar til að þjappa fullunna vöru.
6. Aðlögun og lækkun á heildarvinnsluferlinu á sæmilegan hátt.
7. Keyrðu nýlega flutt skilyrðin í að minnsta kosti 30 mínútur til að vera stöðug, og framleiððu síðan stöðugt tugi fullra moldarsýna, merktu dagsetningu og magn á gáminn og settu þau í sömu röð eftir moldholinu, svo sem að prófa stöðugleika raunverulegra starfa þess og öðlast hæfilegt stjórnunarþol.
