Almennt séð, uppbygginginnspýting moldfyrir hitastærð fljótandi kísilgúmmí (LSR) er svipað og hitauppstreymis efnasambandið, en það er mikill marktækur munur. Til dæmis hafa LSR efnasambönd yfirleitt lítið seigju og því stuttan fyllingartíma, jafnvel við mjög lágan inndælingarþrýsting. Til þess að forðast lofthleðslu er mjög mikilvægt að setja upp gott útblásturs tæki í mótið.
Að auki skreppa LSR efnasambönd í mold ekki saman eins og hitauppstreymissambönd, þau hafa tilhneigingu til að þenjast út í hitanum og minnka lítillega þegar það er kalt. Þess vegna eru vörurnar ekki alltaf eftir á kúptu yfirborði deyjarinnar eins og búast mátti við, en halda sig í deyðishólfi með stóru yfirborði.
1. Rýrnun
Þrátt fyrir að LSR dragist ekki saman í mold þá dragast þeir oft saman um 2,5% - 3% eftir mótun og kælingu. Hvað rýrnunina varðar, fer það eftir formúlu efnasambandsins að vissu marki. Hins vegar, frá sjónarhóli moldarinnar, getur rýrnunin haft áhrif á nokkra þætti, þar með talið hitastig moldsins, hitastigið sem efnasambandið er mótað við, þrýstingurinn í moldholinu og síðan samþjöppun efnasambandsins.
Einnig ætti að huga að staðsetningu innspýtingarpunktsins vegna þess að rýrnunin í rennslisstefnu efnasambandsins er venjulega stærri en í þeirri stefnu sem er hornrétt á flæði efnasambandsins. Stærð vörunnar hefur einnig áhrif á rýrnunartíðni. Rýrnunarhraði þykkari vörunnar er almennt minni en sú þynnri. Ef þörf er á aukafyllingu getur aukning minnkað um 0,5% - 0,7%.
2. Skilnaðarlína
Að ákvarða staðsetningu skiljalínu er eitt af fyrstu skrefunum við hönnun kísilgúmmísprautu molds. Útblásturinn er aðallega að veruleika með grópinni á skiljalínunni, sem verður að fara um svæðið þar sem sprautugúmmíið nær loks. Þetta hjálpar til við að forðast innri loftbólur og draga úr styrkleikum límsliðsins.
Vegna lítillar seigju LSR verður skilnaðarlínan að vera nákvæm til að forðast yfirfall. Jafnvel svo, eru skilnaðarlínur oft séð á laguðu vörunum. Afmölun hefur áhrif á rúmfræðilega stærð vörunnar og staðsetningu skiljuyfirborðs. Hönnun vörunnar með örlítilli þurrkun hjálpar til við að tryggja að varan hafi stöðuga sækni í hinn helming holunnar sem þarf.
3. Útblástur
Með inndælingu á LSR er loftið, sem er fast í moldholinu, þjappað þegar moldið er lokað og síðan hleypt út um loftræstingarsporðinn meðan á áfyllingarferlinu stendur. Ef ekki er hægt að losa loftið alveg verður það föst í gúmmíinu (þetta mun oft valda hvíta brún vörunnar). Almenn breidd loftræstingarspor er 1 mM-3 mm, og dýptin 0,004 mm-0,005 mm.
Tómarúm í mótinu getur skapað bestu útblástursáhrif. Þetta er náð með því að hanna þéttingu á skiljalínuna og ryksuga fljótt öll deyfirholin með lofttæmidælu. Þegar lofttæmið hefur náð stigi er mótið alveg lokað og sprautan hefst.
Sumir sprautumótunarbúnaður gerir kleift að nota undir breytilegum lokunaröflum, sem gerir örgjörvanum kleift að loka mótinu við lágan þrýsting þar til 90% - 95% af holrýminu er fyllt með LSR (sem gerir lofti auðveldara að losa) og skipta síðan yfir í hærra lokunarkraftur til að forðast stækkun og yfirfall kísilgúmmís.
4. Stungulyf
Kalt hlauparkerfi er notað í LSR mótun. Það getur gefið kost á þessu efnasambandi að fullu leiti og bætt framleiðslu skilvirkni að hámarki. Á þann hátt að vinna úr afurðum er ekki nauðsynlegt að fjarlægja inndælingarrásina, svo að forðast megi auka vinnuaflsstyrk aðgerðarinnar, og forðast stundum mikið magn af efnisúrgangi. Í mörgum tilvikum getur uppbygging rásar sem ekki er sprautað einnig stytt aðgerðartímann.
Stúta á gúmmístungu er með nálarventil. Sem stendur geta margir framleiðendur útvegað stungu stút með loftrofi sem staðalbúnað og geta stillt það í öllum hlutum moldarinnar. Sumir myglaframleiðendur hafa þróað opið kalt hlaupkerfi sem er svo lítið að það þarf marga innspýtingarpunkta í mjög takmörkuðu moldarrými (þannig að fylla allt holrýmið). Þessi tækni gerir það kleift að fjöldaframleiða hágæða kísilgúmmívörur án þess að aðgreina inndælingarhafið.
Ef notast er við kalt hlauparkerfi er mikilvægt að búa til skilvirkt hitastigsbil milli heitu deyjuholsins og kalda hlauparans. Ef hlauparinn er of heitt getur efnasambandið byrjað að vulcanera fyrir inndælingu. Hins vegar, ef það kólnar of hratt, tekur það upp of mikinn hita frá hliðinu á moldinu, sem leiðir til ófullkominnar eldgosunar.
Fyrir afurðirnar sem sprautað er með hefðbundnum sprue (eins og kafi í hliðinu og keilulaga hlauparanum) er það hentugur að nota litla þvermál gúmmíinnsprautunar (þvermál fóðrunarhafnar er venjulega 0,2 mm-0,5 mm). LSR efnasamband með litla seigju er alveg eins og hitauppstreymis efnasamband, svo það er mjög mikilvægt að koma jafnvægi á hlaupakerfið. Aðeins á þennan hátt er hægt að fylla öll holrými með efnasambandinu jafnt. Með því að nota uppgerðarhugbúnaðinn til að hanna hlaupakerfið er hægt að einfalda þróunarferlið deyjunnar til muna og er árangur þess sannaður með áfyllingarprófi.
5. Hreinsun
Auðvelt er að fylgja vulkaniseruðu fljótandi kísillgúmmíinu við málmyfirborðið og sveigjanleiki vörunnar mun gera það erfitt að mótast. Háhitastyrkur LSR getur gert það að mótun við almennar aðstæður, jafnvel stærri vörurnar verða ekki skemmdar. Algengasta afmögnunartæknin er ma mótun, pinna af mótun og pneumatic mótun. Önnur algeng tækni felur í sér ruslskrap, mótun mótvægisplötunnar og sjálfvirkt deyjaeftirlit.
Þegar mótunarkerfið er notað verður það að vera á háu nákvæmnisviði. Ef úthreinsunin milli ýtaprjónans og leiðarapinnshylkisins er of stór, eða úthreinsun hlutanna verður stærri vegna langvarandi slíks, getur það valdið yfirflæði lím. Snúðu keilulaga eða sveppalaga boli virka vel vegna þess að þeir gera ráð fyrir hærri snertipressu
