Að búa til molder tiltölulega flókið hlutur, sérstaklega fyrir nákvæmnismót, það eru mörg ferli og allt ferlið felur í sér mörg vandamál. Svo hvað er sérstakt ferli við að búa til plastmót?
Sérstakt ferli við plastsprautumótun er sem hér segir:
1. Teikningarhönnun. Teikningarhönnun er fyrsta skrefið í að búa til mold. Nauðsynlegt er að eiga góð samskipti við viðskiptavini og klára hönnun teikninga í samræmi við þarfir viðskiptavina.
2. Efnisval. Í samræmi við eðli vörunnar skaltu velja besta efnið til að búa til mótið. Þetta skref er beint tengt gæðum sprautumótsins eftir að mótið hefur myndast, svo það verður að gera það vel.
3. Mótgerð. Vinnsla mótsins felur í sér CNC vinnslu, EDM vinnslu, vírskurðarvinnslu, djúpholaborun og svo framvegis.
4. Mótprófun og viðgerð. Þrátt fyrir að mótunarhönnunin fari fram undir væntanlegum ferliskilyrðum við val á mótunarefni og mótunarbúnaði, er skilningur fólks oft ófullkominn. Hvernig eru gæðin. Eftir að uppgötvunin er alltaf gerð skaltu gera við mótið til að koma í veg fyrir villur. Það eru margar tegundir af slæmum fyrirbærum í plasthlutum og ástæðurnar eru líka mjög flóknar. Það eru ástæður fyrir myglunni og ástæður vinnsluskilyrðanna. Þetta tvennt er oft aðeins sameinað. Áður en viðgerð á moldinu er gert ætti að framkvæma nákvæma greiningu og rannsóknir í samræmi við raunverulegt ástand slæmra fyrirbæra í plasthlutunum og leggja til úrbótaaðferðir eftir að hafa fundið út ástæður galla plasthlutanna.
5. Skipuleggðu gagnasöfn. Eftir að mygluprófið hefur heppnast er hægt að setja það í framleiðslu. Ef það er ekki í framleiðslu ætti að vernda fleiri mót og viðeigandi tæknilegar breytur ættu að vera skipulagðar og geymdar.
