Í hönnunarferliplastvörur, það eru nokkur grundvallarsjónarmið sem ekki er hægt að hunsa. Hægt er að segja að hráefnaframleiðendur séu mikilvægir verkefnisstjórar í plastvöruframleiðslu. Þessi grein kynnir grunnfærni og meginreglur plastvöruhönnunar frá þætti efnisvalar, úrvinnsluval, styrklegrar athugunar, mygghönnunar osfrv.
Hönnun gátlista
Markmið nýrrar vöruþróunar eða endurbóta vöru er að láta afurðir hafa framúrskarandi árangur en fá lágan framleiðslukostnað. Hönnunarverkefni fela aðallega í sér val á hráefnum, vinnsluaðferðum, styrkútreikningi og mótun.
Aðeins með því að hafa í huga þessa þætti og fylgja eftir með kerfisbundnum hætti getum við framleitt hágæða og auglýsing mold. Það verður að leggja áherslu á að hagkvæmni og hagkvæmni plastefna er ekki óhjákvæmileg og hönnuðir verða að huga vel að réttri lausn á hráefnisvali og vinnsluferli.
Samanburður á hráefni
Í samanburði við önnur hefðbundin hráefni ætti að huga sérstaklega að hönnun plasthráefnishluta.
Eiginleikar plasts geta verið mismunandi á breitt svið. Með því að bæta við fylliefnum, styrkja efnum og breytibúnaði verður eiginleikum þeirra breytt mjög.
Stundum við sömu rekstrarskilyrði mun plast sýna allt annan árangur en málmur. Þess vegna mun hagkvæm og árangursrík hagnýt hönnun steypu málms, ef þeim er beitt á plast fljótlega, mistakast.
Þegar hitastig efnisins er nálægt bræðslumarki mun hitastigið og tíminn hafa bein áhrif á aflögunarhegðun hráefnisins.
Eiginleikar plasts eru ekki bara eiginleikar hreins hráefnis. Ef hráefnin eru unnin á óviðeigandi svið, mun besta hönnunin mistakast. Á sama hátt er ekki hægt að vinna vörur til að leysa hönnunar veikleika. Þess vegna er aðeins hægt að tryggja gæði plasthluta þegar litið er til allra þátta.
Kostnaður sparnaður hönnun
Hönnuðir eru að mestu ábyrgir fyrir endanlegum kostnaði við plasthluta. Ákvörðun hans ákvarðar fyrirfram kostnað við framleiðslu, myglusmíði og samsetningu. Síðar endurskoðanir og hagræðingar eru oft dýrar og óframkvæmanlegar.
Með því að gefa kost á plastefnum hráefni er hægt að spara kostnað í mörgum þáttum. Fjöltengd samþætt hönnun, samsetningartækni með litlum tilkostnaði (svo sem sylgja, suðubúnaður, fast tæki, tvöföld mótunartækni fyrir efni) osfrv., Sjálfsmurningareiginleikar, ókeypis yfirborðsmeðferð, osfrv. umburðarlyndi, hráefni osfrv. til að spara kostnað frekar.
Hlið staðsetningu
Hönnuðir ættu ekki aðeins að reikna út hönnun á plastvörum, heldur einnig fylgjast sérstaklega með hliðarhönnun moldsins. Þeir verða að velja rétt hliðarkerfi og númer og staðsetningu punkta. Mismunandi hliðargerðir og staðsetningar munu hafa mikil áhrif á gæði vöru.
Valið á staðsetningu hliðsins ákvarðar eftirfarandi eiginleika plastefna:
Bensínhegðun
Endanleg vídd (umburðarlyndi) vöru
Samdráttarhegðun, vinda
Vélrænni frammistöðu stig
Yfirborðsgæði (útlit)
Ef hönnuðurinn velur rangt hlið er nánast ómögulegt að leiðrétta afleiðingarnar af því að hámarka vinnslubreyturnar.
Grunnhönnunarreglur:
Ekki setja hliðið á háþrýstisvæði;
Forðastu eða minnkaðu samrunalínuna eins mikið og mögulegt er;
Haltu samrunalínunni eins langt frá háþrýstisvæðinu og mögulegt er;
Fyrir styrkt plastefni ákvarðar hliðarstaðan frammistöðu warpage hlutans;
Búðu til fullnægjandi Ventlana til að koma í veg fyrir að loft komist upp.
Grunnsamsetningartækni
Einhver einföld samsetningartækni viðurkennd af öllum hönnuðum, svo sem sylgjusamsetning, pressusamsetning og þráður, getur sparað framleiðslukostnað með því að setja íhluti auðveldlega og fljótt.
Stærsti kosturinn við sylgjusamstæðuna er að ekki er þörf á viðbótar samsetningarhlutum. Í klemmuhönnuninni verður hönnuðurinn að tryggja rúmfræðilega vídd festingarinnar til að forðast losun samsetningarhlutanna af völdum spennuslökunar.
Þrýstibúnaður getur látið plastíhluta renna saman með miklum styrk á lægsta kostnað.
Þráður samkoma samanstendur af beitingu sérstakrar gerðar, samsettrar skrúfu eða samþætt skrúfugata. Til að koma í veg fyrir að ógildir íhlutir komi fram er það lykilskref til að tryggja rétta stærð skafthylkisins. Margar ábendingar geta verið gerðar af skrúfuframleiðendum hvað þetta varðar.
Efnisval
Almennt séð eru engin slæm efni, aðeins röng efni eru notuð á sérstökum sviðum.
Hitaplastic er oftast notaður við sprautumótun. Það má skipta í formlaust plast og hálfkristallað plast. Almennt talað er hálfkristallað hitauppstreymi aðallega notað fyrir hluti með mikinn vélrænan styrk, en myndlaus hitaplasti er oft notaður í skel vegna þess að það er ekki auðvelt að beygja.
Það eru ómyrktar, trefjaplastar styrktar, steinefni og glerfylltar hitauppstreymisafurðir. Gler trefjar eru aðallega notaðir til að auka styrk, festu og hitastig notkunar; steinefni og gler trefjar hafa minni styrking áhrif, aðallega notuð til að draga úr warpage.
Röð styrktarefna, fylliefna og breytibúnaðar er bætt við nokkur hitaplasti til að breyta eiginleikum þeirra.
Sum hitaþjáluefni, einkum PA 6 og PA 66, hafa sterka hygroscopicity. Þetta getur haft meiri áhrif á vélræna eiginleika þeirra og víddarstöðugleika. Huga skal sérstaklega að þessum gjörningum þegar lengra er haldið.
Styrkja rifbein
Almennt er hægt að auka stífni íhluta með eftirfarandi aðferðum:
Auka þykkt veggsins;
Auka teygjanlegan stuðul (td auka innihald styrktra trefja);
Stífur eru taldir í hönnuninni.
Ef efnið sem notað er við hönnunina getur ekki uppfyllt nauðsynlega stífni skal velja efnið með stærri teygjanlegri stuðull. Auðvelt er að ná stóru tregðu augnabliki með því að setja þykka og háa herðara. En fyrir hitaplastic
