Vinnsla áplasthráefni er aðallega að bráðna, flæða og kæla gúmmíagnir í fullunnar vörur eftir frágang. Það er ferli við upphitun og síðan kælingu. Það er einnig ferli úr plasti sem breytist úr ögnum í mismunandi form. Eftirfarandi mun útskýra vinnsluferlið frá sjónarhóli mismunandi stiga.
1. Bráðnun
Hitari einingarinnar bráðnar smám saman hráefnisagnirnar í vökvaflæði, aðallega með mismunandi hráefni sem henta til hitastigsreglugerðar. Hátt hitastigið mun flýta fyrir flæði hráefna, auka skilvirkni en ekki endilega tryggja afrakstur, þannig að rétt jafnvægi verður að nást.
Að auki eru góð áhrif og einkenni PP ef um er að ræða mikla hitauppstreymi að það er betra að láta hráefnið renna mjúklega til deyjahöfuðsins við framleiðsluna, til að forðast fyrirbæri ófullnægjandi fyllingar eða bakflæðis. Reflux táknar að rennslishraði hráefna er hraðari en framleiðslustigið og eykur að lokum meðalflæði skilvirkni, sem er ein af tiltækum aðferðum til vinnslu, en það veldur einnig óeðlilegri dreifingu MFR, sem getur leitt til óstöðugleika Neikvæða hlutfall gæti aukist vegna aukningar á kynlífi.
Hins vegar eru PP vörur ekki hávíddar nákvæmni vörur vegna notkunarinnar, þannig að áhrifin eru ekki mikil.
2. Skrúfaðu
Meirihluti PP vinnslu er knúinn af skrúfunni, þannig að hönnun skrúfunnar hefur mikil áhrif. Þvermál skrúfunnar hefur áhrif á framleiðsluna og samþjöppunarhlutfallið hefur áhrif á þrýstingsgildið, svo og framleiðsla og áhrif fullunninnar vöru. Þetta felur einnig í sér blöndunaráhrif ýmissa efna (Masterbatch lit, aukefni og breytibúnaður).
Rennsli hráefna veltur aðallega á hitaranum, en núningshitinn sem myndast við núning hráefna mun einnig flýta fyrir vökva, þannig að þrýstihlutfall skrúfunnar er lítið til að knýja rennslið er lítið, og núningshitinn sem myndast með aukningunni snúningshraði verður að vera meira en skrúfunarhlutfall skrúfunnar.
Þess vegna er oft sagt að það sé enginn meistari í plastvinnslu. Skipstjórinn er sá sem þekkir frammistöðu vélarinnar. Upphitun hráefna er ekki aðeins hitari, heldur einnig núningshitinn og köfnunartíminn.
Svo þetta er hagnýtt vandamál. Reynslan hjálpar til við að leysa framleiðsluvandamál og bæta skilvirkni. Ef blöndunaráhrif skrúfunnar eru mjög góð, verður stundum hönnuð tveggja þrepa mismunandi skrúfa eða tvöfaldur bolskrúfa, og hver hluti skrúfunnar með mismunandi formum verður settur upp til að ná fram ýmsum blöndunaráhrifum.
3. Deyja eða deyja höfuð
Plastformun er háð mold eða deyjahausi. Vökvamótunarafurðin er þrívídd, og myglan er einnig flóknari, svo að rækta vandamálið ætti að íhuga. Aðrar vörur eru stöðug deyjahausar á plani, ræma og nálarform. Ef þetta eru sérstök form, eru þau flokkuð sem óeðlileg form, svo að vandinn við kælingu og mótun ætti að hafa strax í huga.
Flestar plastvélarnar eru hannaðar eins og sprautur. Þrýstikrafturinn, sem drifinn er skrúfaður, mun valda miklum þrýstingi við litla útrásina og bæta framleiðslu skilvirkni. Þegar deyjahausinn er hannaður sem plan, hvernig á að gera hráefnin jafnt dreifð á allt yfirborðið, þá er hönnun hengihylkishöfuðsins mjög mikilvæg. Gefðu gaum að extrusion tækifærinu eykur fiskimjölsdæluna til að koma á stöðugleika hráefnisframboðsins.
4. Kæling
Auk þess að hella hráefni í sprue hliðið, hefur sprautuformurinn einnig hönnun kælingu hráefna fyrir kælivatnsrás. Kælinguáhrifin næst með kælivatnsrásinni í valsinum, nema lofthnífnum, kælivatinu er beint úðað á blásturspokann og holblásturinn og aðrar kæliaðferðir.
5. Framlenging
Hægt er að auka framlengingu fullunna vöru með endurvinnslu. Til dæmis er hraðinn á umbúðarbeltinu, sem ekið er af fram- og afturveltum, sem hefur í för með sér framlengingaráhrif. Togstyrkur framlengingarhluta fullunna vöru er ekki auðvelt að rífa, en það er auðvelt að rífa það í þversum átt. Sameindarþyngdardreifingin hefur einnig áhrif á lengingaráhrif í háhraða framleiðslu. Allar útpressaðar vörur, þ.mt trefjar, hafa mismunandi lengingu. Mótun á lofttæmingu og loftþjöppun er einnig hægt að líta á sem annað form lengingar.
6. Samdráttur
Hvaða hráefni hefur vandamálið í rýrnun, sem stafar af innri streitu við myndun heitu þenslu, köldu rýrnun og kristöllun.
Almennt séð er auðvelt að vinna bug á hitauppstreymi og köldu rýrnun, sem er hægt að gera með því að lengja kælitímann í vinnslu og halda þrýstingi stöðugt. Kristallað hráefni hefur tilhneigingu til að hafa meiri rýrnunarmun en ekki kristallað hráefni, sem er um 16% í PP, en aðeins um 4% í ABS. Munurinn er mikill. Það þarf að yfirstíga þennan hluta í moldinni, eða það er oft sigrast á því með því að bæta við aukefnum til að draga úr rýrnunarhraðanum, sem er oft bætt við extrusplötuna Bætir LDPE við impr
