Samband milli innri streitu úr plasti og sprautu mótaðra hluta

Jul 10, 2020

Skildu eftir skilaboð

Íinnspýting mótunafurðir, staðbundið álagsástand er mismunandi og aflögunarstig vörunnar ræðst af streitudreifingu. Ef það er hitastigull þegar varan er kæld, þá myndast streita af þessu tagi, svo streita af þessu tagi kallast" mynda streitu"

Það eru tvenns konar innri streita í mótuðum mótuðum hlutum: önnur er að móta streitu, hin er hitastigsálag. Þegar bráðnunin fer í mótið með lægra hitastig, kólnar bræðslan nálægt moldarholsveggnum hratt og storknar, þannig að sameindakeðjuhlutinn er" frosinn"

Vegna lélegrar hitaleiðni storknuðu fjölliða lagsins verður mikill hitastigull í þykktarstefnu vörunnar, en kjarninn í vörunni storknar mjög hægt, þannig að þegar hliðið er lokað hefur bræðiseiningin ekki storknað. Ef innspýtingarmótunarvélin hættir að fóðra kælingu rýrnun og rýrnun, vegna þess að innri rýrnun vörunnar er á móti verkunarstefnu harða skinnlagsins, mun kjarninn vera í stöðunni Undir kyrrstöðu spennu, yfirborðslagið er í kyrrstöðuþjöppun .

Í því ferli að bráðna fyllingu, auk streitu sem orsakast af rýrnun áhrifa rúmmálsins, eru það einnig álagið sem stafar af þensluáhrifum hlauparans og hliðarinngangsins; álagið sem stafar af fyrri áhrifunum er tengt bræðslustreymi, og hið síðarnefnda mun valda streituverkunina hornrétt á flæðisstefnu vegna útrásaráhrifa útstreymisins.

Fyrir hálfkristallað fjölliður, skal hafa önnur áhrif í huga, það er að þegar farið er yfir hitastig glersins, munu sumir sameindar hluti af formlausum fasa sem haldið er á milli kristalla eininganna byrja að hreyfast en takmarkast af kristalla fasa til koma í veg fyrir að tog togkeðjan komist aftur og myndi þannig innri streitu. Fyrir kristalla fjölliða er einnig eins konar aflögun af völdum álags; þegar streita sem beitt er á kristalla fjölliða bráðnun fer yfir teygjanlegt aflögunarmörk mun grindurnar renna meðfram rennibrautinni, sem leiðir til tilfærslu á aflögun plasts, í stað hluta teygjanlegrar aflögunar.

Við ástand streitu slökunar með stöðugri heildar aflögun minnkar streitan smám saman í ákveðið lágmarksgildi sem er ekki jafnt núll, sem er kallað"

Einnig má gera ráð fyrir að til sé kristöllunarlíkan fyrir kristalla fjölliður. Stöflunarfærslan er mynduð við kristöllunarferlið, sem gerir það að verkum að grindurnar safnast frekar saman á rennibrautinni. Þess vegna myndast hvarfkrafturinn, sem er jafnt og álagið sem þarf til að viðhalda grindarskiptingunni. Ennfremur er grindarskipulagið myndað í ójafnvægisástandinu án streitu. Þetta er skýringin á" aflögun völdum innra streitu" tilfærslukerfi, en það á ekki við um myndlausar fjölliður.

Samband milli innra streitu og gæði vöru

Tilvist innri streitu í vörunni mun hafa alvarleg áhrif á vélræna eiginleika og afköst vörunnar; vegna tilvistar og ójafnrar dreifingar innri streitu, mun varan sprunga í notkun og þegar hún er notuð undir glerhitastiginu mun óreglulegur aflögun eða vinda oft eiga sér stað og yfirborð vörunnar verður" hvítt" ;, gruggugt og sjónafköstin munu versna.

Innra streita dregur úr viðnámum vörunnar gagnvart ljósum, hita og ætandi miðli. Undir aðgerð umhverfisins, streita sprunga eða" sprunga" kemur fram. Þess vegna er það mjög mikilvægt að draga úr eða einsleitt innra streitu afurða. Hins vegar er einnig hægt að nota innri streitu. Til dæmis er hægt að nota anisotropic vélrænni einkenni stilla innri streitu til að framleiða meiri styrk í átt að streitu. Vörur eins og togfilmu og flétt borði er hægt að nota valvirkt við notkun. En fyrir innspýting mótaða hluta er búist við að innri streita sé lítil og jafnt dreift.

Að minnka hitastigið við hliðið og auka hægan kælingartíma getur bætt misjafnan streitu í vörunum og gert vélrænu eiginleika jafna. Fyrir kristalla fjölliður er togstyrkur anisotropic.

Með hækkun bræðsluhitastigs minnkar togstyrkur bæði kristalla og myndlausra fjölliða, en vélbúnaðurinn er annar: sá fyrri hefur áhrif á minnkun kristalla; hið síðara hefur áhrif á stefnumörkun.


Hringdu í okkur
Hafðu sambandEf hafa einhverjar spurningar

Þú getur annað hvort haft samband við okkur í gegnum síma, tölvupóst eða netform hér að neðan. Sérfræðingur okkar mun hafa samband við þig fljótlega.

Hafðu samband núna!