Þegar þú notarinnspýting mótunvél, það eru margar mögulegar bilanir í vökvakerfi innspýtingarmótunarvélarinnar. Það er afleiðing af blöndu af mörgum þáttum og skynsemi þess er tiltölulega mikil. Þess vegna verðum við í bilanagreiningu að greina þá þætti sem valda bilunum einn í einu, huga að innri samskiptum þeirra og finna út helstu mótsagnirnar, til að leysa þær auðveldlega.
Undir venjulegum kringumstæðum er það engin tilviljun að vökvakerfi innspýtingarmótunarvélar bilar. Sérhverjum bilun fylgja ýmsir óeðlilegir fyrirboðar áður en hún þróast í meiriháttar bilun. Þessar fyrirvarar er hægt að draga saman á eftirfarandi hátt:
(1) óeðlileg hljóð birtast, svo sem óeðlileg hljóð frá dælum, mótorum og hitastigsrennslislokum.
(2) Vinnuhraði vökvamótora til að snúa, ganga og hífa og vökva strokka ýmissa vinnutækja er minni og veikur.
(3) Olíutankurinn lækkar og olían versnar.
(4) Olíuleki kom fram á ytra borði vökvahluta.
(5) Olíuhitastigið er of hátt.
(6) Leiðslan er skemmd, losuð og titrað.
(7) Lyktin af brennibolukjörnum birtist o.s.frv.
Öll þessi fyrirbæri má finna með athugun með berum augum, snertingu á höndum og lykt af nefi, svo framarlega sem þú fylgist vel með þeim meðan á notkun stendur. Í hagnýtri vinnu notar fólk þessa aðferð á staðnum sem fyrstu upplýsingar til að greina galla og samþættir, samkvæmt reynslunni, þessar fyrstu upplýsingar, gerir áþreifanlega greiningu á hagnýtum vandamálum, finnur út orsakir galla. og leysa þau sem fyrst. En í verklegri vinnu er oft ómögulegt að greina nákvæmlega orsök bilunar í einu, svo það þarf nokkrar endurtekningar, það er endurtekna greiningu og endurtekna skoðun, þar til orsök bilunar er fundin.
Í verklegu starfi takast verkfræðingar og tæknimenn oft á við bilanir í vökvakerfi samkvæmt eftirfarandi skrefum.
(1) skilja kerfið. Þegar vökvagalli kemur upp í innspýtingarmótunarvél ættum við fyrst að skilja vökvakerfið, það er að við ættum að þekkja viðeigandi tæknigögn og skýrslur, skilja vinnureglu fljótandi gasþrýstingskerfis, skilja grunnbyggingu ýmissa íhluta og sértækar aðgerðir í kerfinu og geta fundið vökvaflæðisferlið við ýmsar vinnuaðstæður. Áður en búnaðurinn er skoðaður skaltu fylgjast með vinnuaðstæðum kerfisins og skrá nauðsynlegar tæknilegar upplýsingar, svo sem vinnuhraða, þrýsting, flæðishraða og hringrásartíma.
(2) Spyrðu rekstraraðilann. Spyrðu rekstraraðilann sem rekur misheppnuðu mótunarvélina. Spurðu um eiginleika búnaðarins og virkni einkenna hans; Spurðu grundvallarfyrirbrigðin þegar búnaðurinn bilar, svo sem hvort hægt sé að ræsa vökvadæluna, hvort olíuhiti kerfisins sé of hár, hvort hávaði kerfisins sé of mikill, hvort vökvahylkið geti knúið álag o.s.frv.
(3) Staðfestu fyrirbærið sem rekstraraðilinn veitir og athugaðu það vandlega. Fyrir það fyrirbæri sem stjórnandinn hefur lagt til er það staðfest með því að fylgjast með mælumælingum og vinnuhraða, fylgjast með hljóðinu og athuga hvort olían og hreyfillinn virki vitlaust; Leitaðu síðan vandlega frá olíutankinum meðfram lykkjunni í samræmi við vökvaflæðisferlið í kerfinu og skráðu og fylgstu með hnútnum á réttum tíma. Við skoðun skaltu athuga vandlega olíuna í olíutanknum til að ákvarða hvort óhreinindi berist í kerfið og hafi áhrif á eðlilega vinnu hvers hluta kerfisins; Snertu með hendi til að athuga hvort olíuinntakspípan og háþrýstingsolíupípan séu varðveitt, mýkt, lekið eða skemmd; Gakktu úr skugga um að pípusamskeyti hvers stjórnþáttar og festiskrúfur skeljarinnar séu lausir einn daginn; Að lokum skaltu athuga olíu og stimpilstöng vökvahylkis. Athuga ber hvort óviðeigandi rekstur eða viðhald sé við hverja skoðun til að komast að orsök bilunarinnar.
(4) Skráðu mögulegar orsakavillur í samræmi við upplýsingar sem fengnar eru við skilning, fyrirspurn, sannprófun og skoðun. Á þessum tíma ætti að hafa í huga að bilunarfyrirbæri getur stafað af tveimur eða fleiri ástæðum, svo sem hraðaminnkun hreyfilsins, sliti vökvadælupartanna eða aukningu á innri leka vökvans strokka; Til að fá annað dæmi, ef olíuhitastigið er of hátt, getur verið að olían í olíutankinum sé ekki nóg, eða olíumengunin hindrar hitauppstreymisflötinn, eða þrýstingur yfirfallsventilsins er of mikill.
(5) draga ályktun. Samkvæmt listanum yfir orsakir bilana, samkvæmt meginreglunni um" auðvelt fyrst, þá erfitt", skal skoðunarröðin vera losuð. Veldu fyrst þann búnað sem hægt er að koma í eðlilegt horf eftir einfalda skoðun, sannprófun eða viðgerð, til að ljúka skoðunarvinnunni á sem stystum tíma.
(6) Staðfestu niðurstöðuna. Þegar þú hefur farið í gegnum ofangreind skref skaltu komast að orsök bilunar á innspýtingarmótavélinni og hefja bilanaleit. Úrræðaleit felur í sér að athuga þrýsting og flæðishraða með réttu prófunarbúnaði, taka í sundur hlífðarplötu hylkis og athuga dælu, mótor og aðra íhluti. Þessar prófanir eru grunnurinn að því að dæma um skipti á hlutum og vökvahlutum. Í raunverulegri vinnu er oft ekkert viðeigandi prófunarbúnaður til að athuga og því er nauðsynlegt að skipta um íhluti eins og dælu, mótor og vökvaloka sem árangursrík leið til að útrýma bilunum.
Í því ferli að finna og bilanaleit ættum við að vera alvarleg, varkár, skynsöm og reyna eftir fremsta megni að vera nákvæm, til að forðast að taka hluti í sundur í sundur eða meðhöndla bilanir með óviðeigandi aðferðum, til að forðast að valda nýjum skemmdum. Ekki er nauðsynlegt að taka alla vökvaíhluta í sundur nema nauðsyn krefur, því að óþarfa og ótímabær sundurliðun og samsetning mun draga úr endingartíma
