Hleðsla vegna bráðnunarbrota
Þegar bráðnunin ersprautaðinn í holrýmið með miklu rúmmáli á miklum hraða og miklum þrýstingi, það er auðvelt að framleiða bræðslubrot. Á þessum tíma virðist yfirborð bráðnar þvert brot og brotasvæðið er gróft blandað í yfirborð plasthlutans til að mynda líma bletti. Sérstaklega þegar litlu magni af bráðni er beint sprautað í moldholið sem auðvelt er að vera of stórt, þá er bráðnarbrotin alvarlegri og því stærri sem límbletturinn er.
Kjarni bræðingsbrots er vegna teygjanlegrar hegðunar fjölliða bráðnar. Þegar bráðnunin rennur í tunnuna er bráðnunin nálægt tunnunni rifin af veggnum á tunnunni. Spennan er mikil og flæðihraði bræðslunnar er lítill. Þegar bráðnuninni er sprautað frá stútinn hverfur streitan sem virkar á vegg rörsins en bræðsluhraði bræðslunnar í miðri tunnunni er mjög mikill og bráðnunin við tunnuvegginn er borin af bræðslunni í miðjunni Þar sem bræðslumarkið er tiltölulega stöðugt mun innri og ytri bræðsluhraði endurraða að meðalhraða.
Í þessu ferli mun bráðnunin hafa mikla breytingu á streitu, sem mun framleiða álag. Vegna þess hve hratt sprautunarhraði er, er álagið sem fékkst sérstaklega stórt, sem er mun meira en álagsgeta bræðslunnar, sem leiðir til bráðnunarbrots.
Ef það eru skyndilegar breytingar á lögun í rennslisásinni, svo sem samdráttur í þvermál, útþenslu og dauða horni, helst bráðna efnið og streymir við dauða hornið. Það er frábrugðið venjulegu bráðnu efni í álaginu og aflögun klippunnar er stór. Þegar það er blandað við venjulegt bráðið efni til inndælingar, vegna þess að aflögun bata efnanna tveggja er ósamræmi, er ekki hægt að brúa það. Ef munurinn er mikill mun hann brotna og birtingarmynd hans verður einnig It' sa bráðnar brot.
Kókun vegna óviðeigandi stjórnunar á myndunaraðstæðum
Þetta er einnig mikilvæg ástæða fyrir gos og líma bletti á yfirborði plasthluta, sérstaklega hefur sprautunarhraðinn mikil áhrif á það. Þegar flæðiefninu er sprautað hægt út í holrýmið er flæðisástand bræðslunnar lagskipt; þegar sprautunarhraðinn hækkar í ákveðið gildi verður rennslisástandið smám saman turbulent.
Almennt er yfirborð plasthlutans sem myndast með lagskiptu rennsli björt og flatt, og plasthlutinn sem myndast með ólgandi flæði er ekki aðeins tilhneigður til að líma bletti á yfirborðinu, heldur einnig tilhneigingu til loftgat inni í plasthlutanum. Þess vegna ætti sprautuhraðinn ekki að vera of hár, stjórna flæðarefninu í streymislaginu.
Ef hitastig bræðslunnar er of hátt er auðvelt að valda niðurbroti og kók á bræðslunni, sem leiðir til líma blettir á yfirborði plasthlutanna. Almennt ætti skrúfuhraði sprautumótunarvélarinnar að vera minni en 90 r / mín., Og afturþrýstingur ætti að vera minni en 2 MPa, til að forðast of mikinn núningshita tunnunnar.
Ef of mikill núningshiti er framleiddur vegna of langs snúnings tíma þegar skrúfunni er skilað í mótunarferlinu er hægt að vinna bug á því með því að auka skrúfunarhraða á réttan hátt, lengja mótunartímabilið, draga úr þrýstingi skrúfunnar, auka hitastig fóðrunarinnar hluta tunnunnar og nota hráefni með lélegri smurningu.
Meðan á sprautunarferlinu stendur, of mikið af bakflæðingu með skrúfuspennu og plastefni varðveislu við athugunarhringinn mun leiða til fjölliðunar á bræðslunni. Þess vegna ætti að velja plastefni með mikilli seigju, ætti að lækka innsprautunarþrýstinginn á réttan hátt og í staðinn ætti að nota sprautu mótunarvélar með stórt lengd þvermálshlutfall. Auðvelt er að valda geymsluhringunum sem oft eru notaðir í sprautumótunarvélar, sem gerir það að verkum að þeir sundrast og mislitast. Þegar brotnu, litaða bræddu efninu er sprautað inn í holrýmið mun það mynda brúnan eða svartan fókus. Í þessu sambandi ætti að hreinsa skrúfakerfið sem er í miðju stútsins reglulega.
Brennsla vegna bilunar í myglu
Ef útblásturshol moldsins er lokað af losunarefninu og storknuðu efninu aðskilið frá hráefninu, er útblástursstilling moldsins ekki næg eða staðsetningin er ekki rétt, og fyllingarhraðinn er of hratt, hátt hitastig gas sem framleitt er með adíabatískri þjöppun loftsins í moldinni sem er of seint til að losa það mun gera plastefnið niðurbrot og kók. Til þess að leysa þetta vandamál er nauðsynlegt að fjarlægja hindrunina, draga úr lokunarkraftinum og bæta lélegt útblástur moldsins.
Það er einnig mjög mikilvægt að ákvarða form og staðsetningu moldhliðsins. Í hönnuninni skal íhuga fullkomlega flæðisástand bræðslunnar og útblástursárangur moldarinnar.
Að auki ætti magn losunarefnis moldarinnar ekki að vera of mikið og halda ætti yfirborði holrúmsins mikilli frágangi.
Brennsla af völdum hráefna sem ekki uppfylla kröfur
Ef innihald vatns og rokgjarnra efna í hráefni er of hátt og bráðavísitalan er of stór, mun óhófleg notkun smurolía leiða til bilunar í steikju og stút.
Í þessu sambandi skal nota þurrkara eða aðrar fyrirþurrkunaraðferðir til að takast á við hráefni, skipta um plastefni með minni bræðsluvísitölu og til að draga úr magni smurolíu.
