Gagnsætt innspýting mótað bakhlið farsíma er talin vera næsta farsímatækni sem gæti gosið. Almennt er talið að samþykkja þjöppunarferli. Venjuleg innspýting mótun getur ekki leyst streitu regnbogamynstrið framleitt með öfgþunnum gagnsæjum vörum, en í raun er ávinningurinn af þjöppunaraðferðinni ekki aðeins til að draga úr regnbogamynstrinu.
0010010 nbsp;
0010010 quot;Mótun innspýtingar fyrir stungulyf 0010010 quot;þýðir að hitauppstreymis fjölliða bráðnar fer í örlítið opið mold, og framkvæmir á sama tíma eða í kjölfarið stutt höggmót lokunarþjöppunar. Þessari tegund af stuttri högg deyja lokun þjöppunar er hægt að ljúka með vél eða með stimplun í deyjunni. Þrýstingurinn, sem komið er upp í holrýminu, dreifist jafnt í tvær áttir vöruflatarins, venjulega til að bæta nákvæmni vöruflatarins, víddarstöðugleika og endurtekningargetu framleiðsluferlisins. Mótunarferlið fyrir innspýtinguna er lágþrýstings mótunarferli sem skemmir ekki innskot, svo sem skreytingarfilmur eða málminnskot. Snyrtingar eða málminnstungur eru varnar vegna lágþrýstingsferlis innspýtingarmótunarferilsins.
0010010 nbsp;
Mynd. Þjöppunarferli myndar (uppspretta: 3 senur)
Við beitingu sjónverkfræði getur lágur innsprautunarþrýstingur og halda þrýstingur lágmarkað innra streitu, svo það hefur veruleg áhrif á sjónareinkenni. Þess vegna verður sprautumótunarvélin að hafa mikla aðlögunarhæfni, en einnig mjög nákvæma, endurteknar hreyfingaraðgerðir. Svo af hverju ætti að nota þjöppunarmyndun við innspýting mótun gagnsæja skel fyrir farsíma? Það 0010010 # 39; það eru ekki bara regnbogalínur.
0010010 nbsp;
Mynd: aðgerðarmynd af samþjöppunar mold (heimild: 3 senur)
Draga úr regnbogamynstrinu eftir harðnun: Þetta er bara lítið vandamál. Eftir að bakliti og kvikmynd hefur verið bætt við er regnbogamynstursfyrirbrigðið ekki lengur augljóst. Það hefur raunverulega áhrif á eftirfylgni sprautumótunar. Aðeins eftir að afurðirnar eru unnar í lotum getum við dregið saman hvers vegna mótun innspýtingarmyndunar er notuð.
0010010 nbsp;
Leysið vandamálið með harða sprungu og staðbundinn litamun í sprautumótun: streitan er of einbeitt til að bæta hörku. Sem stendur samþykkir hörkuherðunaraðferðin venjulega sérstaka herðunarvökva, sem hefur sterka tæringu gagnvart lotu lit. Ef ekki er hægt að losa um streitu 0010010 # 39 verður erfitt að sprunga. Tilraunin til að sleppa boltanum og rúlla tilrauna fullunnu vörunnar eru líka mjög sorgleg.
0010010 nbsp;
Til að leysa vandann af þunnri fyllingu að hluta: sem stendur þarf að úða gegnsæja sprautumótun að framan og harða, með bogabrún, annars fer úðavökvinn inn í aftan. Með þessum hætti verður samsvarandi burðarvirk hönnun framlengd. Sem stendur eru allar bakhliðar farsímanna settar saman með horni. Veggþykktin í lokin er þynnri en að framan. Almennt er leiðin til að dreifa og líma notuð. Á þennan hátt er þykkt staðarins mjög þunnur, sumir hverjir 0. 2 og 0. 3 þykkur, sem hægt er að fylla alveg þegar mótun sprautunotkunar er notuð.
0010010 nbsp;
Leysið vöru Flatneskju: flatneskjuáhrif mótunar innspýtingarmóta eru meira en 50% hærri en hjá hefðbundinni mótun með innspýtingarmyndun.
0010010 nbsp;
Leysið aflögun hitunar í seinna ferlinu: í seinna ferlinu, herða, húðun, bakprentun, bakúða og svo framvegis, allir þurfa hitastig og slepptu streitu, sem jafngildir glöfun einu sinni. Til dæmis má spegla silfrið í 1-2 klukkustundir, sem er einnig ferlið við að losa streitu efnisins sjálfs við upphitunarferlið. Ef mótun innspýting mótun er ekki notuð, er streita tiltölulega einbeitt og aflögun mun eiga sér stað meðan á losunarferlinu stendur. Erfitt er að stjórna aflöguninni, flatneskju og stærð allrar fullunna vöru á síðari stigum.
