Að draga úr innra streitu er lykillinn aðinnspýting mótunaf hitaþolnu ABS. Í þessari ritgerð deildi höfundurinn vinnslupunktum hitaþolins ABS-plastefni frá fimm þáttum: myglusmíði, þurrkun efnis, mótunarhitastigi, pökkunarþrýstingur og tími, moldhiti.
Hitaþol venjulegs ABS er ekki nægjanlega gott. Nú hefur röð hitaþolinna ABS kvoða verið þróuð með því að bæta við hitaþolnum efnum eins og α - metýlstyren samfjölliðu og N-fenýlmaleimíð samfjölliða. Hitastig aflögunar hitans (HDT) er 90-120 ℃.
Vegna þess að sameindauppbygging hitaþolins ABS inniheldur mjög stífan bensenhring og N-fenýlhóp, er hitamótstöðu bætt, og sterísk hindrunaráhrif sameindakeðju eru einnig aukin, svo að slökunarhraði sameindakeðjunnar er minni og Afurðunum er auðvelt að hafa mikið innra álag, sem leiðir til streitusprungna, streituhvítunar, brothætts vara og annarra galla. Þess vegna er að draga úr innra álagi afurðanna lykillinn að innspýting mótun hitaþolins ABS.
Vöru mygla hönnun
Stjórna á veggþykktarmunnum á ABS-vörum innan 25% til að koma í veg fyrir staðbundna streitustyrk af völdum of mikils mismun á veggþykkt. Til að koma í veg fyrir að súlan brjótist út, ætti að bæta við R horninu eða bæta við styrkja rifinu við rót súlunnar með veikum styrk.
Í sylgjahönnuninni þarf rót sylgjunnar öfugt R horn. Stærð R-hornsins fer eftir veggþykkt vörunnar. Hlutfall R horn og veggþykkt ætti að vera yfir 0,3. Með hækkun á þessu hlutfalli minnkar innri streita smám saman, en einnig ætti að íhuga yfirborðsrýrnun vörunnar. Hönnun kælingarásarinnar ætti að tryggja einsleitni kælingar og forðast innri streitu sem stafar af ójafnri kælingu og mismunandi rýrnun.
Efnisþurrkun
Almennt mun hitaþolið ABS plastefni gleypa raka í loftinu við geymslu og flutning og frásogshraði vatns er breytilegur með rakastiginu, yfirleitt milli 0,2% og 0,4%. Þess vegna verður að þurrka efnið að fullu til að draga úr rakainnihaldi efnisins í undir 0,05%, helst undir 0,02%. Annars geta yfirborðsgallar eins og skvetta og silfurvír komið fram. Þurrkhitastig hitaþolins ABS plastefni er hærra en venjulegt ABS, venjulega 80-95 ℃, og þurrkunartíminn er 3-4 klukkustundir.
Mótun hitastig
Mótunarhiti er færibreytur sem ber að fylgjast sérstaklega með við vinnslu á hitaþolnu ABS. Stillingar þess eru byggðar á því að tryggja að hitaþolið ABS sé plastað að fullu. Nota skal hitastigssviðið yfir miðgildi mótunarhitastigs sem birgir mælir með eins langt og hægt er. Hækkun mótunarhitastigs mun draga verulega úr seigju hitaþolins ABS, auka sveigjanleika plastefna og gera flæðisfjarlægð lengur, til að tryggja að efnið hafi næga fyllingargetu.
Halda þrýstingi og tíma
Hvað varðar hitaþolið ABS, hvort sem stillingin á þrýstingi og tíma er hæfileg eða ekki hefur bein áhrif á stærð innra streitu í hlutunum. Með hækkun pökkunarþrýstings verður sameindabilið minna, svið virkni keðjuhlutans verður minnkað, rúmmál bræðslunnar verður minnkað, þéttleiki verður aukinn og krafturinn milli sameindanna aukinn, sem getur bætt rýrnun og innri gæði vöru, en mun leiða til aukinnar innri streitu. Þess vegna ætti að velja lægri pökkunarþrýsting eins og kostur er undir þeirri forsendu að tryggja útlit gæði vöru.
Haldningartíminn er stilltur í samræmi við tímann þegar hliðið storknar með kælingu og skrúfunni er ýtt aftur fram og enginn þrýstingur er beittur á mótaða vöruna. Ef geymslutíminn er of langur mun efnið fyllast of mikið, sameindabilið verður minna og innra streitan aukin; ef geymslutíminn er of stuttur mun dregur úr vörunni og stærðin verður óstöðug. Besti geymslutími ætti að vera stystu tími þegar þyngd vörunnar breytist ekki.
Mót hitastig
Við mótun hitaþolins ABS er mold hitastigs vélin notuð til að stjórna hitastig moldar. Ráðlagður moldhiti er 60-80 ℃. Hærra mold hitastig mun framleiða gott rennsli, hærri suðulínustyrki og lægra innra streita vöru, en mótunarlotan verður viðeigandi lengd.
Ef mold hitastigið er lægra en ráðlagður hitastig, verður innra streita vörunnar of hátt, afköst vörunnar munu minnka og nokkur óæskileg fyrirbæri eins og sprungin sprunga, sprunga í skrúfuholi eða sprunga í málningu í úða mála.
