Innspýting molder samsett úr hreyfanlegri mold og föstu mold. Mótan sem hreyfist er sett upp á hreyfanlega sniðmát sprautu mótunarvélarinnar og fast mold er sett upp á föstu sniðmát sprautu mótunarvélarinnar. Við mótun sprautunar er hreyfingarforminu og föstu mótinu lokað til að mynda hliðakerfið og holrýmið. Þegar mótið er opnað eru færanlegu moldin og föstu moldin aðskilin til að taka úr plastvörunum.
Þrátt fyrir að uppbygging moldarinnar geti verið mismunandi vegna fjölbreytni og afkasta plastefna, lögunar og uppbyggingar plastefna og gerð sprautuvélar, þá er grunnbyggingin í samræmi. Mygla samanstendur aðallega af hliðarkerfi, hitastýringarkerfi, mynda hlutum og burðarhlutum. Hliðarkerfið og mótunarhlutirnir eru hlutarnir sem hafa beinan snertingu við plastið og breytast með plastinu og vörunum. Þetta eru flóknustu og breytilegustu hlutarnir í plastmótinu, sem krefjast hæstu vinnsluúrgangs og nákvæmni.
Hliðarkerfi vísar til hluta hlaupsins áður en plastið fer inn í holrýmið frá stútnum, þar með talið sprue, kalt vasa, skerandi og hliðið. Að mynda hlutar vísa til ýmissa hluta sem mynda lögun afurða, þar á meðal hreyfanlegan deyja, fastan deyju og hola, kjarna, myndandi stangir og útblásturshöfn osfrv.
1 、 Hliðarkerfi
Hliðarkerfi, einnig þekkt sem hlaupkerfi, er hópur fóðrunarleiða sem leiðir plastbræðsluna frá sprautustút til holrýmisins, sem venjulega er samsett úr aðalrás, rásarás, hliðinu og köldu efnisgatinu. Það er í beinum tengslum við mótun gæði og framleiðslu skilvirkni plastvöruframleiðslu.
1. Aðalrás
Það er hluti rásar sem tengir innspýtingarstút sprautuvélarinnar við rennibrautina eða hola í moldinni. Efst á greninu er íhvolfur til að tengjast stútnum. Þvermál inntaks aðalrásarinnar ætti að vera aðeins stærra en stúturinn (o.8mm) til að forðast yfirfall og til að koma í veg fyrir að tveir hindri sig vegna óviðeigandi tengingar. Þvermál inntaks fer eftir stærð vörunnar, venjulega 4-8mm. Stækka þvermál grenisins inn á við frá 3 til 5 ° horni til að auðvelda afmokun gróður hlaupara.
2. Kalt gat
Það er gat í lok sprue til að ná í kalda efnið sem er framleitt á milli tveggja sprautna í lok stútsins, svo að komið sé í veg fyrir stíflu á skerinu eða hliðinu. Ef kalda efnið var blandað einu sinni í holrýmið er auðvelt að framleiða innri streitu. Þvermál kalda holunnar er um 8-10 mm og dýptin 6 mm.
Til þess að auðvelda mótun er botn moldsins venjulega borinn af mótunarstöng. Hönnun toppsins á mótunarstönginni ætti að vera hönnuð sem sikksakkakroki eða þunglyndisgróði, svo að hægt sé að draga aðalrás gróðursins mjúklega við mótun.
3. Breytingarás
Það er rásin sem tengir aðalrásina og hvert hola í fjölspjaldinu deyja. Til að láta bráðnunina fylla hvert hola á sama hraða ætti að raða dreifarásinni samhverft og jafnt á formið.
Lögun og stærð klofningshluta hefur áhrif á flæði plastbræðslu, mótun afurða og erfiðleika við framleiðslu moldar. Ef rennslishraðinn er jafn, er viðnám hringlaga hlutans minnst.
Hins vegar, vegna þess hve lítið sérstakt yfirborðssvæði sívalningsrásarinnar er, er það ekki til þess fallið að kólna grunt rásarásanna. Þar að auki verður að setja þessa tegund af rás fyrir tvo helminga deyja, sem er vinnuaflsfrek og auðvelt að samræma. Þess vegna er oft notaður gerviliður eða hálfhringlaga þversniðs rás og hann er stilltur á hálfformið með mótunarstöng.
Fletta verður yfirborð hlaupara til að draga úr flæðisþol og veita hraðari áfyllingarhraða. Stærð hlauparans fer eftir plastgerð, stærð og þykkt vörunnar. Fyrir flesta hitauppstreymisplastefni er breidd kafla farvegs ekki meira en 8 m, auka stóra getur orðið 10-12 m, og mjög lítil er 2-3 M. Í forsendu þess að koma til móts við þarfirnar, krossinn Minnka skal svæðið eins langt og unnt er, til að koma í veg fyrir aukningu skothríðsloftsins og lengja kælitíma.
4. Hlið
Það er rásin sem tengir aðalrásina (eða shunt rásina) og holuna. Þversniðsvæði rásarinnar getur verið jafnt og að aðalrásinni (eða skaftinu), en það er venjulega minnkað. Svo það er minnsti hlutinn í öllu rásarkerfinu. Lögun og stærð hliðsins hafa mikil áhrif á gæði vöru.
Tilgangurinn með hliðinu er að:
Stjórna flæðihraða efnis
Í inndælingarferlinu er hægt að koma í veg fyrir afturflæði vegna þess að bráðna efnið snemma setst í þennan hluta
Hitastig bráðnu efnisins eykst vegna sterkrar klippingar og dregur þannig úr sýnilegum seigju og bætir vökvi
Það er auðvelt að aðgreina vörurnar frá hlaupakerfinu. Hönnun hliðarforms, stærð og staðsetning fer eftir eðli plastsins, stærð og uppbyggingu vörunnar
Almennt er þversniðsform hliðsins rétthyrnd eða hringlaga og þversniðsvæðið ætti að vera lítið og lengdin ætti að vera stutt. Þetta byggist ekki aðeins á ofangreindum áhrifum, heldur einnig vegna þess að það er auðveldara fyrir litla hliðið að verða stærri, á meðan það er erfitt fyrir stóra hliðið að skreppa saman. Velja skal hliðarstöðu í þykkasta hluta vörunnar án þess að hafa áhrif á útlit. Hönnun á hliðarstærð ætti að taka mið af eðli plastbræðslunnar. Hulið er rýmið í mótinu til að mynda plastvörur.
Íhlutirnir sem notaðir eru til að mynda holrýmið eru sameiginlega nefndir mótaðir hlutar. Hver mótunarhluti hefur oft sérstakt nafn. Mótandi hlutarnir sem mynda lögun afurðarinnar eru kallaðir kvenkyns deyja (einnig þekkt sem kvenkyns deyja), og þeir sem mynda innra lögun vörunnar (svo sem göt, gróp o.s.frv.) Eru kallaðir kjarna eða kýla (einnig þekkt sem karlkyns mygla). Við hönnun mótunarhlutanna skal ákvarða heildarbyggingu holrýmis í samræmi við eiginleika plastsins, rúmfræðilega lögun afurða, víddarþol og notkunarkröfur.
Í öðru lagi er staðsetning skiljuyfirborðs, hlið og loftrás og mótunaraðferð valin samkvæmt ákvörðuðu skipulagi. Að lokum, í samræmi við stærð stjórnunarafurðarinnar, er hönnun hvers hlutar og samsetningarstilling hvers hlutar ákvörðuð.
Þegar plastbræðslan fer inn í holrýmið er það með háan þrýsting, þannig að mótunarhlutirnir ættu að vera valnir með hæfilegum hætti og athuga styrk og stífleika. Til að tryggja slétt og fallegt yfirborð plastvöru og auðvelda mótun ætti yfirborð í snertingu við plast að vera ójöfnur Ra GG gt; 0,32um og vertu re
