1 、 Orsökmygla:
Heildarskoðun á fituframleiðslu fyrir framleiðslu getur á áhrifaríkan hátt komið í veg fyrir að afurðirnar með olíu- og ryðblettum og hlaupefnum sé blandað saman í niðurbrotið efni og notað (sérstaklega í framleiðsluferlinu frekar en í fyrstu rannsókninni);
Of lítil eða gróft hlið moldsins mun framleiða mikinn núningshita. Ef útblástur moldsins er lélegur mun það valda því að gasbrennsla myndar augljósar svartar rönd (svartir blettir).
2 、 Ástæða tækisins:
· Þurrkarmótorinn starfar í langan tíma, inniheldur óhreinindi og óhreinindi og verður að hreinsa hann reglulega;
· Síuskjárinn á þurrkara skal einnig hreinsaður og skipt út reglulega, annars geta erlend efni komið inn eða efni skipt um lit og þéttleika vegna lélegrar loftræstingar;
· Þurrkarinn er ekki (alveg) lokaður vegna vanrækslu stjórnenda eða ófullnægjandi notkunarbúnaðar, sem leiðir til moldar í loftinu; eða rykið flýgur burt og mengar nærliggjandi vörur og efni í krossinum; eða efnahólkurinn er of stór, sem er ekki auðvelt í notkun, sem hunsar hornið (við fóðrunarrörið og viðmót hans) og fleiri þætti, sem leiða til ófullkominnar hreinsunar á efnishólknum við eldsneyti.
· Við langtímaframleiðslu og notkun er 5 S og verndun þess ekki vel unnin venjulega og ryk fellur á búnaðinn sem leiðir til blöndunar
· Skjöldurinn á krossinum er ekki til staðar sem leiðir til mengunar og annarra efna;
· Krossinn skal notaður í svörtu og hvítu eins og kostur er;
· Ef stútopið er of lítið eða innra yfirborðið er gróft verður mikill núningshiti. Ef útblástur moldsins er ekki góður mun það valda því að gasbrennsla framleiðir augljósar svartar rönd (svartir blettir);
· Þegar byssutunnan eða gúmmíhausinn er slitinn og sprunginn og beygður, mun hluti fjölliðunnar hitna yfir og mynda svartar rendur (svörtu bletti);
· Þegar gúmmíhringurinn er borinn getur bráðna gúmmíið ekki gengið áfram. Fyrirbæri extruding mun valda of miklu gasi í efnispípunni. Þegar sprautan er slétt verða svartar línur framleiddar vegna mikillar núnings;
· Ef vikmörkin milli ytri þvermáls gúmmíhringsins og úthreinsunarinnar milli strokkaveggjanna eru of lítil mun skrúfbráðnunin framleiða stórt viðnámsyfirborð sem mun skapa núningshita sem leiðir til svörtu lína (það er hægt að fjarlægja ytri þvermál gúmmísins sem fer framhjá og mala nokkrar eða skipta um nýja vöru með stóru umburðarlyndi, svo að skrúfan bráðni mjúklega);
· Skrúfan og efnispípan eru sérvitringar, sem leiðir til mjög núningshita;
· Þegar skrúfunarhlutfall skrúfunnar er of stórt, mun grunnt gróp fóðurhlutans framleiða meiri núning við innri vegg tunnunnar og hráefnin, sem mun valda því að hráefnið ofhitnar og brotnar niður og framleiðir svarta rönd (svartir blettir );
· Hitastigið er ekki rétt, villan milli raunverulegs hitastigs rafmagns hitarans og hitamælisins er of stór, og hitastig ákveðins hluta er ofhitnað, sem er ekki auðvelt að vera innsæi, svo það þarf að athuga það með mælitæki;
3 、 Efni:
· Hráefnið sjálft er með svörtum blettum og hlutfall slíkra svörtu bletti fer yfir leyfilegt svið viðskiptavinar' komandi skoðunar eða leyfilegur staðal fullunnar vöru;
· Hráefnispokinn er skemmdur eða mengaður meðan á flutningi, flutningi og geymslu stendur og erlendum málum blandað saman;
· Efninu er blandað saman við ýmiskonar í handvirkum hlutföllum eða efnisgerð;
· Bæta þarf nokkrum hráefnum með smurefni. Ef ekki er nóg smurefni bætt við mun núningshiti myndast alvarlega. Vegna þess að of mikið úrgangsgas er ekki fjarlægt með tímanum, munu svartir merkir (svartir blettir) myndast vegna gasbrennslu;
· Hitamótstöðu hráefnisins sjálfs er ekki nægjanlegt og hráefnið (aukefni) getur' t borið hitastigið;
· Efnispokinn eða geymsluefnispokinn er óhreinn og erlend mál blandað þegar það er notað aftur;
4 、 Aðrar ástæður:
· Mismunandi efni eru framleidd í tunnunni í langan tíma. Vegna hitabreytingarinnar er oxun og niðurbrot framleidd frábrugðin viðloðun ýmissa efna við málmyfirborðið og aðra skylda þætti. Fyrir vikið myndast kolefnislagið smám saman á yfirborð skrúfunnar, pípuvegginn, stútinn og aðra staði og er aðskilinn og smám saman dreginn út þegar mætir efnunum með mikilli seigju, ef það eru ör eða hak á skrúfuna og pípuvegginn , verður bráðnaða efnið auðveldlega haldið. Ef vélin er stöðvuð oft verða ofangreind vandamál alvarlegri;
· Þeir sem ekki hafa' skilja efnið ekki gallaða afurðir, sem veldur efnislegu rugli;
· Tæknimaðurinn skal staðfesta hvort gallaðar vörur séu gersemi eða fargað;
· Þegar skipt er um efni, það er þægilegt að nota sem mynd, notaðu aðeins loftbyssuna til að blása burt leifar efnisins, en þessi aðferð getur ekki hreinsað efnis tunnuna vandlega; eða notaðu loftbyssuna til að sprengja á vettvangi, sem leiðir til þess að ryk dreifist á öllu verkstæðinu;
· Gólfafurðirnar eða hlauparefnin eru sett beint í krossinn;
· Gallaðar vörur eru auðveldlega gersemi með nokkrum höggum af loftbyssunni;
· Þegar vinnsla er afurð í rauða reitnum, hellið þeim beint í pulverizer;
· Þegar utanríkismál eru tekin fyrir er aðeins ein ástæða að finna og allar raunverulegar ástæður finnast;
· The pulverizer hefur fyrirbæri skrapa blað, án þess að tímabær aðlögun og stjórnun efna;
· Lokunaraðferðir fyrir sérstök efni eins og PP, PMMA og ABS;
· Fóðrunin er röng. Ef svarta efninu er bætt við og hvíta efninu bætt við beint, geta svörtu flísin fallið í hvíta efnið vegna truflunar rafmagns eða af öðrum ástæðum;
· Þegar þvottavélin er þvegin eru lághitastigið sem notuð eru í losunarrörinu ekki alveg skipt út. Þegar rekstrarhitastigið hækkar,
Fyrir vikið geta lághitastigefnin (brunavarnarefni, aukefni o.s.frv.) Ekki borið þetta hitastig og eru brotin niður af hita
Þetta gerist venjulega við stútinn (sérstaklega við framleiðslu frekar en í fyrstu prufu).
