Orsök flæðimerkis í plastmóti
1 、 Helstu orsakir flæðimerkja
Það stafar af hægu flæði efna vegna lágs innsprautunarþrýstings og innsprautunarhraða
2 、 Áhrif myglu á flæðimerkið
1. Deyja yfirborðshitastig of lágt til að framleiða flæðimerki
2. Áhrifaþættir hlaupara og hliðarstærð og magn
3. Myglaútblástur verður að vera nægur
3 、 Áhrif myndunaraðstæðna fela aðallega í sér eftirfarandi þætti:
1. Ef hitastig efnispípunnar er of lágt, hitastigið á bráðnarplastinu er of lágt og sveigjanleiki efnisins minnkað, það er auðvelt að mynda flæðimerki í rennslisstefnu
2. Ef hringrásartími efnisins er ekki sanngjarn og blóðrásartíminn er of stuttur, verður bræðishitinn lágur, og vökvi efnisins verður slæmur þegar hann er fylltur og auðvelt er að sjá flæðimerki.
3. Varðveislutími efnisins í efnispípunni er ófullnægjandi, hitastig efnisins verður einnig of lágt, efnið er ekki auðvelt að fylla og flæðimerki verða einnig mynduð.
Lausn flæðimerkis í sprautuvörum úr plastmóti
1. Fyrir sprautumótunarvörur með stórum flæðilengd verður að velja efni með góða vökva. Fyrir efni með lélega vökva er hægt að bæta við viðeigandi hlutfall mótandi smurolíu til að bæta flæði efna. Almennt er smurefnisinnihald 1%. Þegar flæðilengdin er mikil fyrir veggfóðruna á veggþykktinni verður að auka smurefnisinnihaldið á réttan hátt.
2. Vegna ófullnægjandi innspýtingarþrýstings og viðhaldstíma er þéttu húðinni þrýst þétt á deyfirborðið og skilur eftir flæðimerki bræðslunnar í rennslisstefnu. Aðferðin getur aukið innsprautunarþrýstinginn og lengt viðhaldstímann og hægt er að þrýsta þéttingarlaginu þétt á yfirborð moldarinnar þar til plastforminu eða svipaðri sementaformi er lokið.
3. Innspýtingarmótunarhringurinn er of stuttur, og lágt hitunarhitastig plastsins leiðir til flæðimerkja, sem geta lengt tíma sprautu mótunarlotu og gert það að verkum að ekki er hægt að framleiða merkin í rennslisstefnu.
4. Ef hitastig tunnunnar er of lágt og bráðnar hitastigið er of lágt, hækkaðu hitastig efnisins, innsprautunarþrýstingur og haltími mun þrýsta þéttingarlaginu á yfirborð moldsins þar til plastforminu er lokið.
5. Hitastig stútsins er of lágt, sem leiðir til flæðimerkja af völdum hitastigs falla. Það er nóg að hækka hitastig stútsins, sem ætti að vera hærra en síðasti stilltur hitastigið um meira en 6 ℃.
6. Ef rennslisviðnám eykst vegna of lítillar aðalrennslisásar, leiðarásar eða hliðar, er hægt að endurskoða hellakerfisstærðina og auka hana smám saman. Ráðgjöf Zhenye-mótunar mótunar er þín nánastainnspýting moldingráðgjafi.
