Vegna létts þunga, góðs hörku og auðveltmótun. Lítill kostnaður, plast er sífellt notað til að skipta um gler í nútíma iðnaði og daglegum afurðum, sérstaklega í sjón-tækjum og umbúðaiðnaði, með skjótum þróun. Hins vegar, vegna kröfunnar um gott gegnsæi, mikla slitþolna hluta og góða höggþolna eldvarnar, ætti að endurskoða plastsamsetninguna, ferlið og búnaðinn í öllu sprautu mótunarferlinu. Mygla osfrv. Ætti að vinna mikla vinnu, til að tryggja að þessi notuð til að skipta um glerplast (hér eftir nefnt gagnsætt plast), yfirborðsgæðin eru góð, svo að uppfylla kröfur um notkun.
Sem stendur eru gagnsæ plastefni sem almennt eru notuð á markaðnum pólýmetýlmetakrýlat (almennt þekkt sem óæðri styrkur eða plexigler, kóðanafn pmma) og pólýkarbónat (kóðanafn PC). Pólýetýlen tereftalat (kóðanafn gæludýr), gegnsætt nylon. Sem (akrýlónítríl-styren samfjölliða), pólýsúlfón (psf) osfrv., Þar sem pmma er mest haft samband. Tölvur og gæludýr eru þrjár tegundir af plasti. Vegna takmarkaðrar prjónabreiddar er fjallað um einkenni og innspýting mótunarferlis gagnsærs plasts með því að taka þessar þrjár tegundir af plasti sem dæmi.
Í fyrsta lagi árangur gagnsærs plasts
Gegnsætt plastefni verður fyrst að hafa mikið gegnsæi og síðan hafa ákveðinn styrk og slitþol, höggþol, góða hitaþolna hluta, framúrskarandi efnaþol og lítið vatnsupptöku. Aðeins með þessum hætti geta þeir uppfyllt kröfur um gegnsæi í notkun og verið óbreyttar í langan tíma. Listaðu upp töflu L hér að neðan og berðu saman árangur pmma, pc og pet.
Tafla 1: Samanburður á gagnsæjum plasti
Athugasemd:
(1) Vegna þess að það eru mörg afbrigði er þetta aðeins meðalgildi og raunveruleg gögn mismunandi afbrigða eru mismunandi.
(2) gögn um gæludýr (vélræn) eru gögnin eftir teygju.
Af gögnum í töflu 1 má sjá að pc er ákjósanlegt val, en það er aðallega vegna dýrra hráefna og erfiða sprautu mótunarferlis, svo pmma er samt aðalvalið (almennt nauðsynlegar vörur), meðan ppt er að mestu notað í umbúðum og ílátum vegna þess að það þarf að teygja það til að fá góða vélrænni eiginleika.
Í öðru lagi, algengu vandamálin sem ber að fylgjast með við að gegna gegnsæju plastsprautun
Vegna mikils ljóssendingar á gagnsæjum plasti verða yfirborðsgæði plastefna að vera ströng, án merkinga, svitahola og hvítunar. Mist gló, svartir blettir, mislitun, lélegur glans og aðrir gallar, svo hráefni, búnaður. Við ættum að fylgjast mjög vel með og setja fram strangar og jafnvel sérstakar kröfur við hönnun á mótum og jafnvel vörum. Í öðru lagi, vegna þess að gegnsætt plast hefur mikla bræðslumark og lélega vökva, til þess að tryggja yfirborðsgæði afurða, er það oft nauðsynlegt að aðlaga fínstillingarferlið eins og hátt hitastig vélar, innsprautunarþrýsting og innsprautunarhraða, svo að moldin geti fyllast þegar sprautað er í plast og afurðirnar verða ekki aflagaðar og sprungnar vegna innra streitu.
Eftirfarandi er undirbúningur hráefna. Fjallað er um kröfur um búnað og myglu, innspýting mótunarferli og hráefnismeðferð á vörum.
(1) Undirbúningur og þurrkun hráefna Vegna þess að það er einhver óhreinindi í plastinu, getur það haft áhrif á gegnsæi vörunnar, þannig að það ætti að geyma og flytja. Meðan á brjósti stendur þarf að huga að þéttingu til að tryggja að hráefnin séu hrein. Sérstaklega innihalda hráefnin raka, sem mun valda versnandi hráefnum eftir upphitun, svo þau verða að vera þurrkuð, og við mótun sprautunar verður að nota þurrkara til að fóðra. Það skal einnig tekið fram að við þurrkunarferlið ætti að sía innloftsloftið og af rakast til að tryggja að það mengi ekki hráefnið. Þurrkunarferlið er sýnt í töflu 2:
Tafla 2. Þurrkunartækni af gagnsæjum plasti
(2) Þrif á tunnu, skrúfu og fylgihlutum þess
Til þess að koma í veg fyrir að hráefni mengist og gömul efni eða óhreinindi eru til staðar í lægðunum á skrúfum og fylgihlutum, þá er sérstaklega plastefni með lélegan varma stöðugleika. Þess vegna ætti að nota skrúfuhreinsiefni til að hreinsa alla hluta fyrir notkun og eftir lokun, svo að engin óhreinindi geti fest sig við þá. Þegar það er enginn skrúfuhreinsir er hægt að hreinsa skrúfurnar með kvoða eins og pe og ps. Við tímabundna lokun, til að koma í veg fyrir að hráefnin haldist við háan hita í langan tíma og valdi niðurbroti, ætti að lækka þurrkara og tunnuhita, til dæmis ætti að lækka tunnuhita PC og pmma undir 160 ℃. (hitastig hoppunnar ætti að lækka undir 100 ℃ fyrir tölvu)
(3) Vandamál sem ber að huga að við mótun hönnunar (þ.mt vöruhönnun)
Til að koma í veg fyrir lélegt afturflæði eða misjafn kælingu sem leiðir til lélegrar plastmótunar, yfirborðsgalla og versnandi, skal hafa eftirfarandi atriði í huga við mótun.
A) veggþykktin ætti að vera einsleit eins og kostur er og afbyggingarhlíðin ætti að vera nógu stór;
B) umskipti hluti ætti að vera smám saman. Slétt umskipti til að koma í veg fyrir beitt horn. Skarpar brúnir eru framleiddar, sérstaklega tölvuvörur mega ekki hafa eyður;
C) hliðið. Hlauparinn er eins breiður og stuttur og mögulegt er og ætti að stilla hliðið í samræmi við rýrnun og þéttingarferli. Ef nauðsyn krefur skal bæta við köldu fóðurholu;
D) Yfirborð deyjunnar ætti að vera slétt og ójöfnur (helst lægri en 0,8);
E) loftrás. Grópurinn verður að vera nægur til að losa loft og gas í bráðni á tíma;
F) nema gæludýr, veggþykktin ætti ekki að vera of þunn, almennt ekki minni en lmm.
(4) Vandamál sem hafa ber í huga við innspýting mótunarferlis (þ.mt kröfur um sprautu mótunarvél)
Til þess að draga úr innri álagi og galla á yfirborði gæði, ætti að hafa eftirfarandi vandamál í huga við mótun mótunarinnar.
A) sérstaka skrúfu- og sprautumótunarvél með aðskildum hitastýringu stút skal valin;
B) innspýting hitastig ætti að vera hærri raka í inndælingu á þeirri forsendu að plastefni plastefni rífni ekki;
C) innsprautunarþrýstingur: almennt hærri til að vinna bug á gallanum á mikilli seigju bráðnar, en of hár þrýstingur mun framleiða innri streitu, sem mun leiða til erfiðrar mótunar og aflögunar;
D) Inndælingarhraði: þegar fylling moldsins er ánægð ætti hún að vera almennt lág, og það er best að nota hægt-hratt-hægt fjölþrepa innspýting;
E) þrýstingsgeymslutími og mótunarferill: undir því skilyrði að fullnægja fyllingu vöruforms og mynda ekki sag eða kúla; Magnið ætti að vera eins stutt og mögulegt er til að lágmarka dvalartíma bráðnar í tunnunni;
F) Skrúfahraði og bakþrýstingur: í forsendu þess að fullnægja mýkingargæði ætti það að vera eins lítið og mögulegt er til að koma í veg fyrir niðurbrot;
G) deyja hitastig: kælingu afurða hefur mikil áhrif á gæði, svo að deyja hitastigið verður að geta stjórnað ferlinu nákvæmlega, og ef mögulegt er, ætti deyja hitastigið að vera hærra.
