1、 Samþjöppuninnspýting mótun
Þjöppunarmótun er háþróað form hefðbundins sprautumótunar.
Meginregla:
Fyrst skal sprauta bráðnu efninu í moldholið, þegar bráðna efnið fer í moldarlunguna. Mótið er opnað svolítið undir þrýstihnífnum og eftir að bráðna efnið er fyllt í moldholið er formið læst með háum þrýstingi til að fá nauðsynlegar afurðir. Annað skrefið er að mynda pressu. Vegna þess að bráðna efnið fer inn í holrýmið þegar mygla hefur verið opnuð í litlu magni er leyfilegur deyjukraftur sem krafist er lítill.
Í því ferli að móta sprautar skrúfan ekki lengur efni í hola moldsins, heldur treystir á háan þrýsting til að læsa mótinu þannig að þrýstingi LF sé þrýst á plastið til að myndast, þannig að stefna vörunnar er lítil og innri streita er lítil. Þessi aðferð er sérstaklega hentug fyrir vörur með lítið magn og kröfur um mikla gagnsæi;
kostur:
Það getur aukið rennslishlutfall sprautumótunarhluta; notaðu minni spennuaflið og innsprautunarþrýsting; draga úr innra álagi efna; og bæta framleiðni vinnslunnar.
Stunguþjöppunarmót á við um allar tegundir af vörum úr hitauppbyggingarplasti, svo sem: stórum bognum hlutum, þunnveggjum, litlu hlutum, sjónlinsum og hlutum með góðar kröfur um höggþol.
Mótun innspýtingar fyrir stungulyf
Mál umsóknar:
Eins og við öll vitum, þá þarf sjónlinsa mjög mikla rúmfræðilega nákvæmni, nákvæma stærð og litla aflögun, sem erfitt er að uppfylla við almenna sprautumótun.
2、 Mótun útblásturssprautu
Mótun útblásturssprautu: tilgangur" útblástur" málsmeðferð er að bjóða upp á tækifæri til losunar á rokgjörn fissionafurðum sem framleiddar eru við storknun fjölliða. Ef ekki er hægt að losa þessar lofttegundir úr holrinu verða niðurstöðurnar ófullkomnar vörur eða loftbólur í lokuninni.
Meginregla:
Þegar sprautumagnið nær um það bil 80% - 95% er sprautunni stöðvuð; moldin er opnuð um 0,1-0,2 mm til að losa rokgjörn gas; mótið er lokað tvisvar og inndælingarrúmmálinu sem eftir er sprautað.
kostur:
Þar sem innsprautunarþrýstingur gashlutar með innspýting mótunarhluta er lítill er hægt að velja búnaðinn með lægri klemmukraft til að mynda stærri hluta.
Röð:
1. Þegar sprautumagnið nær um það bil 80% - 95%, er sprautunni stöðvuð;
2. Opnaðu mótið um 0,1-0,2 mm til að losa rokgjörn gas;
3. Lokaðu mótinu tvisvar og sprautaðu það sem eftir er af sprautunni.
Mál umsóknar:
Vara: síuplata síupressa 1500x1500
Fjöldi nálastiga: 1 af hverjum 1
Hráefni: PP + 6% tpe-s (flæðisvísitala 0,2 hár seigja)
Innspýting mótunarvél: bu4000 með 6800t geymsluhólk
Mótunarferli: mótun innspýtingarmyndunar
Þrautseigja:
Haft var samband við síupressuplötuna fyrir 20 árum. Það er mikið notað í bruggun og drykkjarvöruiðnaði. Það er almennt breytt með pólýprópýleni + Santoprene TPV (upphaflega er 201-50 notað beint). Við notuðum til að gefa renprene 90an-l í stað 201-87, en nú er pólýprópýlen + tpe-s almennt notað.
Upprunalega vinnslutæknin er: ein skrúfa (búin með vigtarpotti) + stórum tonna mótunarvél (myglan er ekki hituð), ein skrúfunarplata efni í pottinn, að því gefnu að hún þurfi 20 kg, bara 20 kg, og síðan er hann hífður að mold mótunarvélarinnar með krana, síðan þjappaður, kældur og að lokum varan.
3、 Mótun fyrir lágan þrýsting
Mótunarferli fyrir lágan þrýsting er eins konar umbúðaferli sem notar mjög lágan innsprautunarþrýsting til að sprauta heitt bráðnu efni í moldið og storkna fljótt. Með framúrskarandi þéttingarafköstum og framúrskarandi eðlis- og efnafræðilegum eiginleikum heitt bráðnar efna, getur það náð aðgerðum einangrunar, hitastigsþol, höggþol, titringsminnkun, rakaþétt, vatnsþétt, rykþétt, efnaþol, o.s.frv., og gegna góðu hlutverki við að vernda rafræna íhluti.
Mygla hönnun lágþrýstingssprautunar mótunar
Meginregla:
Mótunarferli fyrir inndælingu er eins konar umbúðaferli sem notar mjög lágan innsprautunarþrýsting til að sprauta heitu bráðnu efni í moldina og storkna fljótt. Með framúrskarandi þéttingareiginleika og framúrskarandi eðlis- og efnafræðilega eiginleika heitt bráðnar efni, getur það náð áhrifum einangrunar, hitastigs, höggþols, titringslækkunar, rakaþéttra, vatnsþéttra, rykþéttra og efna tæringarþols. Það gegnir góðu hlutverki í verndun rafrænna íhluta.
kostur:
Búnaður kostnaðar við lágþrýstingsmótunarferli er lágur;
Næmi leður, tré, trefjaefni, PVC / TPO / pur skreytingarfilmur krefst lægri
4、 Aðstoð við mótun innspýtingar á gasi
Megin skýringarmynd af mótun innspýtingarmyndunar með gasi
GAIM ferli:
Inndælingarstig (að hluta) - verðbólgustig (N2) - gasstigastig (stöðugur kælingu loftþrýstings) - þrýstingsminnkun stigi - mótun stigi
GAIM tækjasamsetning:
Gasþrýstingur, rafstýringarbúnaður, innspýtingartæki fyrir gas, bata fyrir gasbata
kostur:
Aðstoðarmótunartækni hefur marga óviðjafnanlega kosti. Það dregur ekki aðeins úr framleiðslukostnaði á plastvörum, heldur bætir það einnig suma eiginleika. Þegar hlutirnir geta uppfyllt sömu notkunarkröfur, getur gasaðstoð sprautun mótað mjög hráefni úr plasti og sparnaðurinn getur verið allt að 50%. Annars vegar að draga úr plastefnum hráefnum mun færa allan mótunarferilstímann Lækkun;
5、 Mótun vatnsaðstoðarmælingar
Vatnsaðstoð innspýting mótunar (WAIM) er háþróuð tækni til innspýtingarmóta þar sem hluti bræðslunnar er sprautað í moldholið og háþrýstivatni er sprautað í bræðsluna í gegnum búnaðinn.
kostur:
Vegna ósamrýmanleika vatns myndast traust tengi framan við vatnið og innri vegg vörunnar er pressaður út í hola. Á sama tíma gegnir framhlið vatns einnig hlutverki hraðkælingar. Þess vegna hafa tæki til aðstoðar vatni marga kosti sem gasstuðningur tæki getur' ekki borið saman við. Rannsóknir og notkun sýna að vatnstæki geta valdið þynnri og jafnari veggholum og
