Fimm mínútur til að skilja plastvinnslu og mótun

May 11, 2020

Skildu eftir skilaboð

Meginreglan uminnspýting mótuner að bæta kornóttu eða duftformuðu hráefnunum í tappann á sprautuvélinni. Hráefnin eru hituð og brætt í flæðandi ástandi. Knúið með skrúfu eða stimpla sprautuvélarinnar fara þau inn í moldarholið í gegnum stútinn og hellakerfið á mótinu og herða og ljúka í moldholinu. Þættir sem hafa áhrif á gæði sprautu mótunar: innsprautunarþrýstingur, innspýtingartími, innspýting hitastig.

kostur:

1. Stutt mótun hringrás, mikil framleiðslu skilvirkni, auðvelt að átta sig á sjálfvirkni

2. Plasthlutar með flóknu lögun, nákvæmri stærð og innskot úr málmi eða ekki úr málmi

3. Stöðug gæði vöru

4. Fjölbreytt aðlögun

Ókostir:

1. Hátt verð á sprautubúnaði

2. Flókin uppbygging sprautuforms

3. Hár framleiðslukostnaður, langur framleiðsluhringur, hentar ekki fyrir staka og litla framleiðslulotu úr plasthlutum

Forrit:

Meðal iðnaðarafurða eru innspýtingarmótvörur: eldhúsbirgðir (sorpdósir, skálar, fötur, ketlar, borðbúnaður og ýmis ílát), skeljar á rafbúnaði (hárþurrku, ryksuga, matarblandari osfrv.), Leikföng og leikir, ýmsar vörur í bílaiðnaðinum, og hlutar af mörgum öðrum vörum.

Mótun í extrusion

Mótun á útpressu: einnig þekkt sem extrusion mótun, aðallega hentugur fyrir mótun á varmaplastum, einnig hentugur fyrir mótun á sumum hitauppstreymi og styrktu plasti með betri vökva. Mótunarferlið er að nota snúningsskrúfuna til að þjappa thermoplastic hráefnunum sem eru hituð og brædd frá höfðinu með tilskildum þversniðsformum, og setja þau síðan eftir lokaranum og láta þau síðan herða og storkna í gegnum kælirinn til orðið vörurnar með tilskilda þversnið.

Aðferðareinkenni:

1. Lágur búnaður kostnaður;

2. Aðgerðin er einföld, ferlið er auðvelt að stjórna og það er þægilegt að átta sig á stöðugri sjálfvirkri framleiðslu;

3. Hár framleiðsla skilvirkni; samræmd og samningur vöru gæði;

4. Með því að breyta deyjunni er hægt að mynda afurðirnar eða hálfunnar vörur með ýmsum hlutum.

Forrit:

Á sviði vöruhönnunar hefur extrusion sterka nothæfi. Með extrusion vörur eru pípa, filmur, bar, einþáttungur, flatt belti, net, holur ílát, gluggi, hurðarammi, plata, kapalklæðning, einþáttung og önnur snið.

Blása mótun

Blástursmótun: það er aðferð til að klemma bræðslu hitaefnið hráefni sem er pressað úr extrudernum í moldið, blása síðan loft í hráefnið, bráðna hráefnið þenst út undir virkni loftþrýstings, passar við mold hola veggsins, og kólnar að lokum og storknar í viðeigandi vöruform. Blástursmótun má skipta í filmublástur og holblástursmótun

Mótun kvikmynda:

Blástur kvikmyndar er til að þjappa bráðnu plasti frá hringlaga bilinu á deyjunni á extruderhausinu sem sívalur þunnt rör, og á sama tíma blása þjappað loft frá miðjuholi extruderhausins ​​í innra hola þunnu rörsins, sprengdu þunnu slönguna í pípulaga filmu með stærri þvermál (almennt þekktur sem kúla rör) og veltu henni eftir kælingu.

Mótun í holu höggi:

Mótun í holu höggi er eins konar efri mótunartækni, sem notar gasþrýstinginn til að blása gúmmíið eins og tómið sem er lokað í moldholinu í holar afurðir. Það er aðferð til að framleiða holar plastvörur. Samkvæmt hinum ýmsu framleiðsluaðferðum á auðu felur holur blástursmótun í sér útblástursmótun, innspýting blásturs mótun og teygjuboðun.

1) Þrýstingsblástursmótun: útblástursmótun er til að þjappa pípulaga eyðunni með extruder, klemma það í moldarholið á meðan það er heitt og innsigla botninn og sprauta síðan lofti í innra hola rör tóm til blásturs.

2) Stungublástursmótun: myglan sem notuð er er gerð með innspýtingarmótun. Mygluformið er skilið eftir á kjarnaforminu. Eftir að mygla er lokað með blástursmótun er þjappað loft sett inn í kjarnaformið, mygluformið er þanið út, kælt og mótað til að fá vöruna.

3) Teygja höggblástur: settu parísið sem hefur verið hitað upp að hitastiginu í höggmótuninni, teygðu lengdina með teygjustönginni, teygðu og blástu lárétt með þrýstiloftinu sem blásið er inn til að fá vöru.

kostur:

Það er hentugur fyrir framleiðslu á litlum nákvæmni vörum með stórum hópi.

Forrit:

Filmblástur mótun er aðallega notað til að búa til plast þunn mold; mótun hola blása er aðallega notuð til að búa til holar plastvörur (flöskur, umbúðatunnur, vökvapottar, olíutankar, dósir, leikföng osfrv.).


Hringdu í okkur
Hafðu sambandEf hafa einhverjar spurningar

Þú getur annað hvort haft samband við okkur í gegnum síma, tölvupóst eða netform hér að neðan. Sérfræðingur okkar mun hafa samband við þig fljótlega.

Hafðu samband núna!