Gallar og óeðlileg fyrirbæri
Gallar og óeðlileg fyrirbæriinnspýting mótunendurspeglast loksins í gæðum sprautumótunarafurða. Ókostum innspýtingarmótunarafurða má skipta í eftirfarandi atriði:
(1) Ófullnægjandi innspýting
(2) Yfirfall vöru
(3) Beygingar og loftbólur í vöru
(4) Varan er með sameiginlegt merki
(5) Stökk vara
(6) Litabreyting á plasti
(7) Vörur eru með silfurvír, rönd og flæðimerki
(8) grugg við vöruhlið
(9) Warpage og rýrnun vöru
(10) Röng vörustærð
(11) Afurðapasta í mold
(12) Flæði rás efnis
(13) Spítur munnvatn
Eftirfarandi lýsir orsökum og leiðum til að vinna bug á þeim.
1. Hvernig á að vinna bug á skorti á inndælingu
Það eru margar aðrar ástæður fyrir ófullnægjandi inndælingu vörunnar.
(1) Ástæða búnaðar:
Truflun á hopper;
Hopper á hálsi að hluta eða öllu leyti;
Ófullnægjandi fóðurmagn;
Óeðlileg notkun fóðurstýringarkerfis;
Mýkingargeta sprautupressunnar er of lítil;
Óeðlileg innspýting hringrás af völdum búnaðar.
(2) Ástæða fyrir stungulyf:
Inndælingarþrýstingur er of lágur;
Tapið á innsprautunarþrýstingi er of stórt í sprautunarferlinu;
Innspýtingartími er of stuttur;
Innspýtingartími heildarþrýstings var of stuttur;
Inndælingartíðni er of hæg;
Truflun truflunar á holu efni;
Fyllingarhlutfallið er mismunandi;
Óeðlileg innspýtingartími vegna rekstrarskilyrða.
(3) Hitastig orsök:
Hækkaðu hitastig tunnunnar;
Hækkaðu stútahitastigið;
Athugaðu millivoltmeter, hitahita, viðnám upphitunarspólu (eða langt innrautt hitatæki) og hitakerfi;
Auka mold hitastig;
Athugaðu mold hitastýringarbúnaðinn.
(4) Mold ástæða
Rennslisgangan er of lítil;
Hlið of lítið;
Stútgatið er of lítið;
Gate staðsetningu er óeðlilegt;
Ófullnægjandi fjöldi hliða;
Of lítið kalt gat;
Ófullnægjandi útblástur;
Óeðlileg innspýting hringrás af völdum myglu;
(5) Efnisleg ástæða
Efni vökvi er of lélegt.
2. Hvernig á að vinna bug á yfirflæði vöruflassins:
Brún yfirfalls vörunnar stafar oft af göllum moldarinnar. Aðrar ástæður eru: innspýtingarkrafturinn er meiri en læsingarkraftur moldsins, hitastig efnisins er of hátt, útblásturinn er ófullnægjandi, fóðrið er of mikið og moldin er lituð af erlendum málum.
(1) Mould vandamál:
Hola og kjarna eru ekki lokuð þétt;
Hola og kjarna offset;
Formgerð er ekki samsíða;
Aflögun formwork;
Myglaplanið fellur í erlendum málum;
Ófullnægjandi útblástur;
Loftræsting of stór;
Óeðlileg innspýting hringrás af völdum myglu.
(2) Vandamál í búnaði:
Útsvarssvæði vörunnar fer yfir hámarks inndælingarsvæði sprautupressunnar;
Röng uppsetning og aðlögun á formgerð sprautupressa;
Röng uppsetning moldar;
Ekki er hægt að halda spennukraftinum stöðugum;
Formgerð innspýtingarpressunnar er ekki samsíða;
Ójöfn aflögun togstangar;
Óeðlileg innspýting hringrás af völdum búnaðar
(3) Inndælingarskilyrði:
Láskraftur moldar of lágur
Of mikill innsprautunarþrýstingur;
Innspýtingartími er of langur;
Tími inndælingar fullur þrýstingur er of langur;
Inndælingartíðni er of hröð;
Fyllingarhlutfallið er mismunandi;
Truflun truflunar á holu efni;
Of mikil stjórn á magni fóðurs;
Óeðlileg innspýtingartími vegna rekstrarskilyrða.
(4) Hitastig vandamál:
Of hár tunnuhiti;
Stútur hitastig of hátt;
Mót hitastig er of hátt.
(5) Vandamál í búnaði:
Auka mýkingargetu sprautupressunnar;
Gerðu sprautunarlotuna eðlilega;
(6) Kælingarskilyrði:
Kæling hlutanna í moldinni er of löng til að forðast rýrnun utan frá að innan og stytta kælingartíma moldsins;
Kældu hlutana í heitu vatni.
3. Hvernig á að forðast beyglur afurða og loftgöt
Vörubeyglar birtast venjulega í þykkum veggnum sem er nálægt þunnum veggnum vegna ófullnægjandi afls á vörunni, ófullnægjandi fyllingar efnisins og óeðlilegs hönnun vörunnar.
Loftgatið stafar af skorti á plasti í moldholinu, kælingu og storknun ytri plastsins og rýrnun á innra plastinu til að mynda tómarúm. Flest þeirra eru af völdum þurrkunar á hygroscopic efni og afgangs einliða og annarra efnasambanda í efnunum. Til að ákvarða orsök loftgats skaltu aðeins fylgjast með því hvort loftbólan af plastvörum birtist samstundis eða eftir kælingu þegar mótið er opnað. Ef það gerist samstundis þegar mótið er opnað er það aðallega efnislegt vandamál. Ef það á sér stað eftir kælingu tilheyrir það vandamáli við mold eða ástand sprautunar.
(1) Efni:
Þurrt efni
Bætið við smurefni
Draga úr flökt í efnum
(2) Inndælingarskilyrði
Ófullnægjandi sprautumagn;
Auka sprautuþrýsting;
Auka spraututíma;
Auka heildar þrýstingstíma;
Bæta sprautuhraða;
Auka inndælingartímabilið;
Óeðlileg innspýtingartími af völdum aðgerðar.
(3) Hitastig vandamál
Óhófleg rýrnun sem stafar af of heitu efni;
Efnið er of kalt til að vera þjappað;
Of hár moldhiti gerir það að verkum að efnið á moldveggnum getur ekki storknað fljótt;
Moldhitastigið er of lágt til að fylla mold;
Mygla er með staðbundnum heitum stöðum;
Breyta kælingaráætlun.
(4) Mould vandamál;
Auka hliðið;
Auka shunt rásina;
Auka aðalrásina;
Auka stútgatið;
Bætið útblástur moldsins;
Jafnvægisfyllingarhlutfall;
Forðastu truflun á flæði moldarefnis;
Hliðafóðrinu er raðað við þykka vegghluta verksins sem er í vinnslu;
Ef mögulegt er skaltu draga úr mismun á veggþykkt vöru;
Óeðlileg innspýting hringrás af völdum myglu.
