Áhrif seigju og ástands plasts á seigju
Núningin milli stórsameinda í bráðnu plasti er kölluð seigja plasts. Stuðull seigju kallast seigja. Þess vegna er seigja spegilmynd vökvans í bráðnu plasti. Því stærri sem seigjan er, því sterkari er seigjan í bræðslunni, því verri vökvi, því erfiðari er vinnslan
Í iðnaðarnotkun er samanburður á vökvastigi plasts ekki að sjá seigju gildi þess, heldur að sjá bræðsluflæði (MFI): MFI er bræðsluþyngdin sem fer í gegnum venjulegu deyjuna í tímaeiningu (venjulega 10 mínútur) undir aðgerðinni flokkaðs þrýstings við ákveðið bræðsluhita. Í g / 10min, til dæmis, PP efni afinnspýting bekk, mismunandi einkunnir, MFI gildi geta verið frá 2,5 til 30, Seigja plasts er ekki stöðug. Breyting á eiginleikum plasts, áhrif ytri hitastigs, þrýstings og annarra aðstæðna geta stuðlað að seigju
1.1 áhrif mólþunga
Því stærri sem mólmassinn er, því minni mólmassadreifingin, því meiri er seigjan sem endurspeglast
1.2 áhrif lítillar sameindaaukefni
Lítil sameinda viðbót getur dregið úr krafti milli stórsameinda, svo seigjan minnkar. Sumum plastefnum er bætt við með lausn eða mýkiefni til að draga úr seigju og gera það auðvelt að móta
1.3 áhrif hitastigs seigju
Hitastigið hefur mikil áhrif á seigju flestra bráðna plasta. Almennt hitastig hækkar og því lægra sem seigjan endurspeglast, en lækkun seigju ýmissa plastbræða er mismunandi að stærð
Pe / pp plast, áhrif hækkandi hitastigs á að bæta vökva og draga úr seigju bræðslu eru mjög lítil, hitastigið er of hátt og neyslan er aukin, en það er ekki þess virði að tapa
Seigja hitastigs pmma / stk / pa plast minnkar verulega. Hækkun PS ABS hitastigs er einnig gagnleg til að draga úr seigju og mótun
1.4 áhrif klippihraða
Seigju plasts er hægt að minnka með því að auka klippihraða plasts á áhrifaríkan hátt, en sum plast, svo sem PC, hafa undantekningu og seigjan er næstum óháð skrúfuhraða
1,5 þrýstihögg
Þrýstingur hefur flókin áhrif á seigju. Almennt hefur PP PE seigja ekki áhrif á þrýsting en það hefur veruleg áhrif á PS. í raunverulegri framleiðslu, í vélinni með fullkomnum búnaði, er nauðsynlegt að fylgjast með áhrifum háhraða innspýtingar, það er hár klippihraði, frekar en að auka þrýstinginn í blindni
Áhrif stýringu hitastýringar á mótun
Svokölluð tunnuhitastjórnun vísar til þess hvernig plast er hitað jafnt frá hráefni í seigfljótandi plast í tunnunni, það er hvernig á að stilla bökunarhita tunnunnar
2.1. Hitastig tunnunnar skal stillt til að tryggja að plastið sé plastað vel og hægt er að sprauta innspýtingarmótinu án þess að valda niðurbroti
Þetta krefst þess að við getum ekki meðvitað dregið úr mýkjandi hitastigi vegna næmis plasts fyrir hitastigi og þvingað moldfyllinguna með innspýtingarþrýstingi eða innspýtningshraða
2.2. Bræðsluhitastig plasts hefur aðallega áhrif á vinnsluárangur og hefur einnig áhrif á yfirborðsgæði og lit.
2.3. Stjórnun á hitastigi efnis tengist mold hluta. Fyrir stóra og einfalda hluti, ef þyngd hlutanna er nálægt inndælingarmagninu, skal nota háan bökunarhita, þunnan vegg og flókna lögun. Annars, fyrir þykka vegghluta, er hægt að nota nokkrar viðbótaraðgerðir, svo sem með innfellda hluta, með lágan bökunarhita, Til að bera kennsl á hvort hitastig plastlausnarinnar sé viðeigandi, má sjá það með punktaaðgerð við lágan þrýstihraða. Viðeigandi efnishiti ætti að gera úðað efni sterkt og sterkt, án kúla, krulla og bjart og samfellt
2.4. Efnahitastigið er venjulega aukið frá fóðurhlutanum að losunarhlutanum. Hins vegar, til að koma í veg fyrir ofþroska niðurbrots plasts og breytingu á lit hlutanna, getur það einnig verið aðeins lægra en miðhlutinn. Óviðeigandi stilling efnishitastigs veldur því stundum að skrúfan bilar - skrúfan snýst ekki eða á lausagangi, sem getur einnig stafað af of miklum sprautuþrýstingi eða bilun á skrúfuhringnum (meson) sem veldur þunnu bráðnu að framan tunnan til að renna aftur á fóðursvæðið
Þegar þessum afturrennslisefnum er hellt í litla bilið á milli þráðenda andlitsins og innri vegg tunnunnar og kælt við lægra hitastig, er kalda kvikmyndin þétt klemmd milli tveggja veggjanna svo að skrúfan geti ekki snúist eða runnið, sem mun hafa áhrif á fóðrun
Á þessum tíma, ekki neyða losun eða sprauta. Mælt er með að kælivatninu við fóðrunargáttina verði lokað tímabundið og hitastig fóðrunarhlutans aukist þar til 30-50 ℃ hærra en bræðslumark plasts. Á meðan ætti hitastig losunarhlutans að lækka niður í bræðsluhitastigið. Eftir 10-20 mínútur skaltu snúa skrúfunni varlega og endurræsa vélina þegar hægt er að kveikja á henni og fæða hana síðan hægt
Þrýstistýring meðan á inndælingu stendur
3.1. Raunverulegur álagsþrýstingur ætti að vera hærri en í öllu holrúmi. Meðan á inndælingunni stendur hækkar þrýstingur stjórnunar myglu verulega og nær loksins hámarksgildi, sem almennt er vísað til sem innspýtingarþrýstingur. Augljóslega er stunguþrýstingur hærri en í öllu holrúmi
3.2. Þrýstihaldandi áhrif: eftir að moldholið er fyllt með plasti þar til hliðið er alveg kælt þarf plastið í moldholinu enn tiltölulega háan þrýstingsstuðning, þ.e. þrýstihald. Sérstakt hlutverk þess er:
A: Bæta skal við magni efnis nálægt hliðsstöðu og plastið í moldholinu sem ekki hefur harðnað áður en þéttingu hliðsins er lokað skal stöðva frá því að renna aftur til efnisuppsprettu hliðsins undir leifarþrýstingi
B: Koma í veg fyrir samdrátt hlutanna og draga úr tómarúmskúlu
C: Draga úr fyrirbæri að líma deyja springa eða beygja aflögun vegna of mikils innspýtingarþrýstings hlutanna. Þess vegna er þrýstingur sem heldur þrýstingi venjulega 50% - 60% af innspýtingarþrýstingnum. Ef þrýstingur sem heldur þrýstingi eða tíminn er of langur er mögulegt að kreista kalda efnið á hliðinu og hlauparann í hlutana, þannig að köldu efninu bætast blettir nálægt hliðinu og hringrásin er ekki gagnleg
3.3. Val á innspýtingarþrýstingi
A. Samkvæmt lögun hlutanna. Þykkt val. B. fyrir mismunandi plastefni
Með skilyrðum framleiðsluskilyrða og gæðastaðli hlutanna er mælt með því að samþykkja vinnsluaðstæður hitastigs og lágs þrýstings
3.4. Aðlögun bakþrýstings
Mótþrýstingur er sá þrýstingur sem plastplastferli ber. Framsókn er einnig kölluð mýkingarþrýstingur
A. Blöndunaráhrif litar hafa áhrif á afturþrýsting, bakþrýstingur eykst, blöndunaráhrif styrkjast
B. Bakþrýstingur hjálpar til við að fjarlægja alls konar lofttegundir í plasthlutum og draga úr fyrirbæri silfurkorn og kúla
C. Réttur bakþrýstingur getur forðast fyrirbæri staðbundinnar efnistöðnun í tunnunni, þannig að bakþrýstingur er oft aukinn við hreinsun tunnunnar
Stjórnun á sprautuhraða
Áhrif hraðans: kostirnir við lághraða moldfyllingu eru stöðugur hraði, stöðug stærð hlutanna, lítil sveifla, lítil innri streita hlutanna, gott samræmi innri og ytri loftþrýstings. Ókosturinn er sá að hlutarnir hafa tilhneigingu til lélegra bræðslumarka og vatnslína. Háhraða fyllingarmótið getur tekið upp lægri innspýtingarþrýsting til að bæta gljáa og sléttleika afurðanna, útrýma fyrirbæri saumalínu og lagskiptingar og draga úr rýrnunarlægð, Liturinn er einsleitari
Ókosturinn er sá að auðvelt er að framleiða" ókeypis þota" ;, það er stöðnun rennsli eða hvirfilstraumur. Hitastigshækkunin er of mikil, liturinn er gulur, útblásturinn lélegur og stundum er mótun erfið. Plastið með mikla seigju getur valdið bráðnunarspennu og yfirborð hlutanna mun framleiða þokubletti og á sama tíma eykst tilhneiging vængbeygju og þykkir hlutar sem springa meðfram sameiginlegu saumnum af völdum innri álags
